Hebei Juliang Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de découpeuses CNC à portique léger divisé pour le traitement de l’acier au carbone en Chine. N'hésitez pas à acheter ici des machines approuvées CE fabriquées en Chine dans notre usine. Toutes les machines personnalisées sont de haute qualité et à prix compétitif.
Concrètement, que fait cette machine ?
Cette fraise CNC à portique léger divisé pour le traitement de l'acier au carbone est conçue pour un transport facile. Ses sections de rail se séparent, vous pouvez donc le remonter sur votre chantier ou en atelier. Contrairement aux machines à lit soudé traditionnelles-qui nécessitent un camion et un chariot élévateur, cette fraise se décompose en morceaux qui passent à travers les portes et les conteneurs d'expédition standards. Essentiellement, il utilise une trajectoire de découpe numérique pour guider une torche à plasma le long de coordonnées spécifiques, coupant avec précision des plaques d'acier au carbone. Le principal avantage est sa flexibilité. Vous n'êtes pas lié à une configuration permanente. Si les besoins de votre atelier changent ou si vous devez déménager dans une autre installation ou sur un chantier éloigné, la machine peut facilement vous accompagner. Cette portabilité le distingue des systèmes à portique fixe que l'on trouve généralement dans les ateliers de fabrication.
Logique de sélection des matériaux : pourquoi la conception divisée fonctionne sans sacrifier la précision
La poutre du portique, construite en acier de construction soudé dans une conception en caisson-, subit une relaxation des contraintes-. Pour les machines divisées, l'intégrité structurelle de la poutre est particulièrement cruciale, car les rails sont boulonnés au niveau des joints au lieu de former un seul lit soudé. Une rigidité insuffisante des poutres peut entraîner des points de flexion au niveau de ces joints, compromettant ainsi la précision au fil du temps.
Des surfaces de contact-rectifiées avec précision avec des goupilles de positionnement sont utilisées pour les joints de rail, allant au-delà des simples brides boulonnées qui reposent uniquement sur le couple. Ces broches garantissent un alignement à une fraction de millimètre près lorsque les sections sont boulonnées ensemble. De plus, les engrenages à crémaillère s'étendent continuellement à travers les joints, empêchant le pignon de sauter ou de se coincer lorsqu'il se déplace sur le joint. Ce détail est essentiel pour distinguer les machines qui maintiennent la précision de celles qui développent une « bosse » visible au niveau du joint.
Le système d'entraînement comprend des moteurs d'entraînement bilatéraux à chaque extrémité du portique, qui neutralisent tout désalignement mineur des joints de rail. Même si un rail est légèrement plus haut que l'autre, les entraînements indépendants de chaque côté peuvent s'ajuster, empêchant ainsi le faisceau de s'incliner.
Conception à rail divisé pour une flexibilité de transport.La machine se décompose en sections qui rentrent dans un conteneur d'expédition standard. Ceci est particulièrement utile pour les acheteurs étrangers où les frais d'expédition sont basés sur le volume, ou pour les magasins qui doivent déplacer leur équipement entre leurs installations.
Entraînement bilatéral pour une précision constante.Les moteurs des deux côtés du portique maintiennent la poutre perpendiculaire aux rails. Sur une machine divisée où les rails sont boulonnés ensemble, cette configuration d'entraînement compense les variations mineures d'alignement et empêche l'inclinaison.
Contrôle automatique de la hauteur de la torche.Le système utilise un retour de tension d'arc pour maintenir une distance de sécurité constante avec la torche lorsque la surface de la plaque varie. Les tôles d'acier au carbone présentent souvent du tartre et des déformations mineures.-Le THC s'ajuste automatiquement en conséquence, ce qui est particulièrement important pour les coupes plus longues où un réglage manuel serait peu pratique.
Découpage au plasma et à la flamme dans une seule machine.Le plasma gère l'acier au carbone jusqu'à environ 35 mm ; la flamme prend le relais pour les plaques plus épaisses jusqu'à 200 mm. Une seule machine couvre toute la gamme et la conception divisée ne compromet aucun des deux processus de découpe.
Logiciel d'imbrication inclus.Le logiciel dispose les pièces sur la plaque pour minimiser les déchets. Sur les tôles d'acier au carbone, où le coût des matériaux est important, même quelques points de pourcentage d'amélioration s'additionnent rapidement.
Bibliothèque de formes-intégrée.Le système de contrôle contient des formes structurelles courantes : - goussets, brides, supports, cercles, fentes. Pour les pièces de routine, il vous suffit de saisir les dimensions et de les couper, aucune CAO n'est requise.
Exemple concret- : comment un atelier de construction métallique a utilisé la conception divisée
Un atelier de charpente métallique opérait dans un bâtiment loué avec une porte étroite -une machine à portique standard ne pouvait pas y passer. Ils ont acheté une machine de conception divisée, l'ont assemblée dans l'atelier et, à la fin de leur bail, ils l'ont démontée et déménagée dans des installations plus grandes sans embaucher d'équipe de montage. La machine s'est rentabilisée uniquement grâce aux économies de frais de déménagement, et ils n'ont plus sous-traité leur travail de découpe. Le propriétaire a souligné que le fait de pouvoir déplacer l'équipement lui donnait un levier de négociation avec les propriétaires.-il n'était pas coincé dans un bâtiment doté d'une large porte à enroulement-.
Où cette fraise CNC à portique léger divisé pour le traitement de l'acier au carbone s'adapte et où elle ne le fait pas
Bon pour :
Magasins avec des portes étroites ou un accès limité pour les gros équipements
Installations pouvant devoir déplacer la zone de coupe
Acheteurs étrangers pour lesquels le volume d’expédition est un facteur de coût
Fabrication d'acier de construction et d'acier au carbone
Ateliers de travail avec différentes configurations de production
Pas idéal pour :
Changements de production continus nécessitant une rigidité maximale-une machine à lit soudé est plus rigide
Découpe de tôles lourdes en tant que travail principal-l'efficacité du plasma chute au-dessus de 35 mm
Travail de précision nécessitant des tolérances inférieures à ±0,5 mm
Qu’est-ce qui différencie une conception de portique divisé d’un portique ordinaire ?
Les sections de rail sont boulonnées ensemble au lieu de former un seul lit soudé. Cela signifie que la machine s'insère dans un conteneur d'expédition standard, passe par des portes étroites et peut être déplacée sans équipe de gréage. Le compromis est légèrement moins rigide qu'un lit soudé, bien que les broches de positionnement et l'entraînement bilatéral maintiennent la précision.
Combien de temps faut-il pour démonter et remonter la machine ?
Le démontage prend environ une demi-journée. Le remontage sur un nouvel emplacement prend environ une journée, y compris le nivellement et l'alignement. Vous aurez besoin d'outils manuels de base et d'un chariot élévateur ou d'une grue pour la section de poutre du portique.
Le joint fendu affecte-t-il la précision de coupe ?
Les goupilles de positionnement maintiennent les rails alignés dans la tolérance spécifiée. Le pignon traverse le joint sans se coincer car la crémaillère est continue à travers le joint. En pratique, la précision est la même qu’une machine à portique fixe de la même classe.
Quelle épaisseur d'acier au carbone ce coupeur CNC à portique léger divisé pour le traitement de l'acier au carbone peut-il couper ?
Le plasma gère jusqu'à environ 35 mm avec la bonne source d'alimentation. La flamme coupe jusqu'à 200 mm. Pour les plaques de plus de 35 mm, l’option flamme est le choix pratique, bien que plus lente que le plasma.
Quelle assistance est disponible pour les acheteurs étrangers ?
L'assistance vidéo à distance et l'assistance à la mise en service sont standard. La conception divisée réduit le volume et les coûts d’expédition. Des pièces de rechange sont stockées pour les articles d'usure courante. La garantie est d'un an sur la machine complète.
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