Hebei Juliang Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de découpeurs plasma cnc mobiles en Chine. N'hésitez pas à acheter ici des machines approuvées CE fabriquées en Chine dans notre usine. Toutes les machines personnalisées sont de haute qualité et à prix compétitif.

Un découpeur plasma qui va là où se trouve le travail

Vous disposez d'un atelier rempli d'équipements et pas de place pour une table de découpe fixe. Ou vous êtes sur un chantier où l'acier ne peut pas être transporté vers un atelier. C'est exactement là que ce découpeur plasma CNC mobile fait ses preuves. Il s'agit d'un système de découpe plasma-contrôlé par ordinateur, construit sur un cadre mobile qui va vers le matériau et non l'inverse. Fonctionnant sur une alimentation monophasée standard de 220 V-, cet équipement traite l'acier doux, l'acier inoxydable et l'aluminium jusqu'à 25 mm d'épaisseur, avec la précision CNC que vous attendez d'un système stationnaire. La torche à plasma coupe rapidement et proprement, ce qui en fait un choix pratique aussi bien pour la fabrication sur le terrain que pour les espaces restreints en atelier.

Le processus de coupage au plasma utilise un jet de gaz ionisé qui atteint des températures extrêmement élevées pour faire fondre les métaux conducteurs. Ce système mobile intègre un contrôleur CNC qui lit vos fichiers de conception et guide la torche le long de trajectoires programmées avec une vitesse et une précision constantes.

Compatibilité des matériaux– Le plasma fonctionne sur tous les métaux conducteurs : acier doux, acier inoxydable, aluminium, cuivre et laiton. Cette polyvalence rend le découpeur plasma mobile plus flexible que les systèmes oxy-carburant, qui sont limités à l'acier au carbone.

Qualité de coupe– Le plasma produit un trait de scie plus étroit que l'oxy-carburant et laisse un minimum de scories sur le bord coupé. Pour les plaques fines à moyennes jusqu'à 25 mm, la qualité des bords est suffisamment propre pour la plupart des applications de fabrication sans traitement secondaire.

Vitesse– Le plasma coupe beaucoup plus rapidement que l'oxy-carburant sur un matériau plus fin. Si vous traitez des plaques de moins de 25 mm, le gain de productivité est perceptible

Acier doux– C’est là que le plasma fait son meilleur travail. Jusqu'à 25 mm d'épaisseur, les coupes sont nettes et homogènes. Le système gère les stocks d'acier de construction, de tôles et de tôles couramment utilisés dans les ateliers de fabrication.

Acier inoxydable– Le plasma coupe l’acier inoxydable proprement, avec un bord de coupe brillant. La zone affectée par la chaleur-est légèrement plus étroite que ce que vous verriez avec l'oxy-carburant, ce qui est important pour les applications résistantes à la corrosion-.

Aluminium– Le plasma est le choix pratique pour la découpe de l’aluminium. Le processus traite le métal réfléchissant sans les problèmes auxquels les systèmes laser sont confrontés avec l'aluminium.

Acier galvanisé– Le plasma coupe efficacement les matériaux galvanisés, même si la vapeur de zinc crée des fumées qui nécessitent une bonne ventilation. Les consommables de la torche s'usent plus rapidement sur l'acier galvanisé que sur l'acier nu.

Processus de production dans notre usine

Matière première– Profilés en acier certifiés.

Soudage du cadre– Fixation-soudée avec gabarits de positionnement.

Soulagement du stress– Traitement thermique pour stabiliser la structure.

Usinage– Surfaces des rails rectifiées selon les spécifications.

Assemblage mécanique– Crémaillère, pignon, servomoteurs installés.

Intégration du système plasma– Source d'alimentation, torche et contrôle de hauteur connectés.

Essai– Modèles de test de déverminage de 24-heures sur divers matériaux.

Inspection– Échantillons de coupe mesurés pour la précision dimensionnelle et la qualité des bords.

Emballage– Conçu pour le transport d’équipements mobiles.

Châssis mobile soudé avec stabilisateurs– La structure est conçue pour le transport entre les chantiers. Des stabilisateurs réglables mettent le système à niveau sur des surfaces inégales et des points de levage facilitent le chargement et le déchargement.

Système de mouvement CNC– La crémaillère-entraînée par servo-et-pignon sur les deux axes offre une précision de positionnement de ±0,2 mm. Le système maintient la vitesse lors des changements de direction, ce qui est important pour le coupage plasma.

Contrôle intégré de la hauteur de la torche– Le système comprend une détection de hauteur initiale (IHS) et un contrôle de hauteur de tension d'arc (AVC) pour maintenir une distance constante de la torche-à-la plaque. Cela compense le gauchissement des plaques et les irrégularités de surface.

Compatibilité avec l'alimentation monophasée-– Fonctionne sur 220 V CA monophasé-. Aucun service triphasé-nécessaire, ce qui constitue un avantage pratique pour les chantiers et les petits ateliers.

Découpe de matériaux polyvalente– Coupe tous les métaux conducteurs jusqu’à 25 mm d’épaisseur. Le procédé plasma traite l'acier inoxydable et l'aluminium que l'oxy-carburant ne peut pas gérer.

Configuration rapide– Assemblage d'une demi--journée avec des outils standards. La conception mobile réduit le temps de configuration par rapport aux systèmes basés sur les magasins-.

Fonctionnement continu– Effectue des quarts de travail complets sans réduction de puissance. L'alimentation en air comprimé est la seule limitation.

Foire aux questions

Quels matériaux ce découpeur plasma CNC mobile peut-il gérer ?

Le plasma coupe tous les métaux conducteurs. Acier doux jusqu'à 25 mm, acier inoxydable et aluminium jusqu'à 20 mm. Le système traite également efficacement le cuivre, le laiton et l’acier galvanisé.

Ai-je besoin d'une alimentation triphasée-pour ce système ?

Non. L'ensemble du système fonctionne sur du 220 V monophasé-. La source d'alimentation plasma que nous fournissons est compatible monophasée-, ce qui la rend pratique pour les chantiers et les magasins sans service triphasé-.

Comment le coupage plasma se compare-t-il à l'oxy-carburant pour les applications mobiles ?

Le plasma coupe plus rapidement sur des plaques fines à moyennes (jusqu'à 25 mm) et traite l'acier inoxydable et l'aluminium que l'oxy-carburant ne peut pas couper. L'oxy-carburant est moins coûteux à exploiter pour l'acier très épais (plus de 50 mm). Pour la plupart des travaux de fabrication sur site sur des plaques de moins de 25 mm, le plasma constitue le choix le plus rapide et le plus polyvalent.

Quelle est la différence entre un équipement de découpe mobile et portable ?

L'équipement mobile est construit avec un châssis de transport dédié, des stabilisateurs et des points de levage conçus pour un déplacement régulier entre les chantiers. Les équipements portables sont généralement conçus pour se déplacer au sein d’un magasin. Le châssis mobile supporte des conditions de transport plus difficiles et s'installe sur des surfaces inégales.

Quelle garantie et quelle assistance sont incluses ?

Le système bénéficie d'une garantie d'un an couvrant les défauts de fabrication. Les consommables – électrodes, buses et anneaux tourbillonnants – sont couverts pour la fourniture initiale uniquement. Nos ingénieurs fournissent une assistance vidéo à distance pour le dépannage et les pièces détachées sont expédiées sous 48 heures depuis nos points de distribution.

14 -