Hebei Juliang Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de découpe à la flamme CNC portables en Chine. N'hésitez pas à acheter ici des machines approuvées CE fabriquées en Chine dans notre usine. Toutes les machines personnalisées sont de haute qualité et à prix compétitif.

Brève introduction du produit

Cette machine de découpe à la flamme CNC portable est un système informatisé conçu pour la découpe thermique. Il utilise une flamme, créée en mélangeant de l'oxygène avec un gaz combustible comme le propane ou l'acétylène, pour couper l'acier au carbone. Contrairement aux découpeurs plasma, qui utilisent un arc électrique, le coupage à la flamme repose sur un processus chimique. La flamme chauffe l'acier jusqu'à ce qu'il atteigne son point d'inflammation. Ensuite, un flux d'oxygène très pur (au moins 99,5 %) oxyde le métal, le brûlant le long du chemin que vous avez programmé. La machine peut lire des fichiers DXF et DWG standard, suivre avec précision des itinéraires programmés et atteindre une précision similaire à celle des grandes machines stationnaires, le tout dans une unité suffisamment légère pour être transportée entre différents lieux de travail.

un élément important

01.

Hôte du système CNC F2100B (Shanghai Fangling)

En tant qu'unité de contrôle informatique de base de la machine de découpe, elle est responsable de la lecture du dessin de découpe, de la planification de la trajectoire du mouvement et de l'émission des instructions de mouvement. L'écran de commande des touches est intégré, offrant un fonctionnement intuitif et facile-à-utiliser. Il contrôle de manière stable le fonctionnement des axes X/Y de l'ensemble de la machine et est compatible avec divers programmes de traitement pour le coupage au plasma et à la flamme.

02.

Ajusteur de tension d'arc plasma F1621 (Shanghai Fangling)

Il collecte en continu les valeurs de tension d'arc, ajuste automatiquement la hauteur de la torche de découpe, compense les écarts de hauteur causés par la déformation de la tôle et les irrégularités de la surface de la tôle. Il maintient avec précision une distance constante entre les buses de coupe, garantissant la qualité de la section de perçage et de coupe et réduisant considérablement la consommation de consommables.

Notre certificat

UMP

UMP

Cas clients

Chantier de réparation navale, Turquie

Un chantier naval d'Istanbul découpait des plaques de remplacement pour les réparations des navires. Les plaques étaient généralement en acier au carbone de 30 mm à 80 mm d'épaisseur-trop épaisses pour que le plasma puisse être coupé de manière économique. Les ouvriers coupaient à la main avec des chalumeaux oxy-. La qualité variait selon les opérateurs et le gaspillage de matériaux était estimé à 20 % des plaques achetées.

Ils ont acheté une machine de découpe à la flamme CNC portable avec une zone de coupe de 1 500 × 3 000 mm. La machine se positionne directement sur le plateau, découpe les formes souhaitées et passe au plateau suivant. Aucun chariot élévateur ni grue n'est requis pour la manutention des matériaux. L'utilisation des matériaux s'est améliorée d'environ 25 % et la qualité de coupe est constante pour tous les opérateurs car la machine exécute le même programme à chaque fois. Le chef d'atelier a estimé que la machine était rentabilisée en huit mois grâce aux seules économies de matériaux.

Informations sur l'entreprise et FAQ

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. a été fondée en 2018 avec une mission simple : construire des équipements de découpe CNC qui fonctionnent réellement dans les conditions auxquelles nos clients sont confrontés quotidiennement. C'est dans nos installations de 4 000-mètres carrés à Shijiazhuang que nous concrétisons cette mission.

Notre équipe conçoit des machines pour les ateliers aux budgets illimités, pour les chantiers où les conditions sont imprévisibles et pour les opérateurs qui ont besoin d'équipements simples à utiliser et à entretenir. Nous avons travaillé avec des fabricants d'acier, des chantiers navals, des fabricants d'équipements lourds et des équipes de maintenance dans plus de 30 pays.

Quelle épaisseur d'acier au carbone cette machine peut-elle gérer ?

L’oxycoupage traite généralement l’acier au carbone de 5 mm à 200 mm en un seul passage. L'épaisseur exacte dépend de la configuration spécifique, du type de gaz combustible et de la vitesse de coupe. Pour les matériaux de plus de 100 mm, des vitesses plus lentes sont nécessaires. C’est le principal avantage de l’oxycoupage par rapport au plasma pour les sections épaisses.

Une machine d'oxycoupage CNC portable peut-elle couper de l'acier inoxydable ou de l'aluminium ?

Non. L’oxycoupage repose sur une réaction d’oxydation qui se produit uniquement dans l’acier au carbone. L'acier inoxydable et l'aluminium ne s'oxydent pas de la même manière, le jet d'oxygène de coupe ne supportera donc pas de coupe. Pour ces matériaux, vous avez besoin d’un découpage plasma. Certaines machines portables prennent en charge les deux processus sur un seul portique, vous permettant de basculer entre eux.

Pourquoi la pureté de l’oxygène est-elle importante pour l’oxycoupage ?

Une pureté d’oxygène de 99,5 % ou plus est requise pour une qualité de coupe constante. L'oxygène de pureté inférieure ralentit la réaction d'oxydation et produit un bord de coupe rugueux et irrégulier. C’est l’une des raisons les plus courantes d’une mauvaise qualité de coupe. Si vous rencontrez des coupures incohérentes, la première chose à faire est de vérifier la pureté de l’oxygène.

Quel est le temps de configuration par rapport à une machine d'oxycoupage stationnaire ?

Une machine portable s'installe en 15 à 30 minutes entre le transport et la première coupe. Une machine stationnaire est installée une fois et reste en place-la configuration est un événement unique-. La machine portable troque une installation permanente contre la possibilité de se déplacer entre les emplacements. Pour un atelier qui coupe régulièrement des tôles épaisses, une machine stationnaire pourrait être plus efficace. Pour le travail sur-site ou les magasins avec un espace limité, la conception portable est un net avantage.

Quelle est la différence entre l'utilisation du propane et de l'acétylène pour l'oxycoupage ?

L'acétylène offre une température de flamme plus élevée (environ 3 100 degrés) et un préchauffage plus rapide, ce qui le rend adapté aux matériaux plus épais et à un perçage plus rapide. Il fournit également une chaleur plus concentrée. Le propane a une température de flamme plus basse (environ 2 800 degrés), mais il est plus économique, plus facilement disponible dans de nombreuses régions et produit un modèle de chaleur plus large qui peut être bénéfique pour certaines applications. Le choix dépend de la disponibilité locale, du coût et des exigences spécifiques de découpe.