Hebei Juliang Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de découpe laser à fibre extra longue en Chine. N'hésitez pas à acheter ici des machines approuvées CE fabriquées en Chine dans notre usine. Toutes les machines personnalisées sont de haute qualité et à prix compétitif.

Ce que « extra long » signifie réellement pour les découpeuses laser

Les découpeuses laser standard sont limitées par la taille de leur lit. Vous placez votre matériau dessus, et c'est la taille maximale que vous pouvez couper. Avec une machine de découpe laser à fibre extra longue, le concept de « lit » change. Ces machines utilisent des rails, fixés en permanence au sol, qui peuvent s'étendre jusqu'à 12, 20, 40 mètres, voire plus. La tête de coupe se déplace sur un portique qui se déplace le long de ces rails. La surface de coupe proprement dite est constituée d'une série de sections de support distinctes, construites de manière à ce que la chaleur et les vibrations ne soient pas transférées d'une zone à l'autre.

Assurer la précision dans une machine de 20 mètres

Le plus grand défi lors de la construction d’une machine de 20 mètres est de maintenir sa rectitude. Si un rail de 20 mètres se plie ne serait-ce que d'un demi-millimètre au centre, cela entraîne des imprécisions de coupe, ce qui entraîne un alignement incorrect des pièces.

Notre conception étendue aborde ce problème à travers trois éléments clés :

1. La Fondation : Les rails sont fixés sur une dalle en béton armé en acier-qui doit être parfaitement plane et stable. Sur un rail de 20 mètres, un simple décalage de 0,5 mm peut avoir un impact sur la précision de coupe. La fondation doit être prête avant l'arrivée de la machine, généralement une dalle de béton d'au moins 10 cm d'épaisseur (grade C30 ou supérieur), et correctement durcie avant l'installation.

2. Le lit segmenté : Chaque section du lit fonctionne indépendamment. Cela empêche la dilatation thermique provoquée par les opérations de découpe de se propager à d'autres sections. Les segments du lit sont fabriqués à partir d'acier de construction, puis détendus-par chauffage à environ 600 degrés et refroidissement lent sur 24 heures. Suite à ce traitement thermique, la structure est fraisée avec précision.

3. Le portique : la poutre est généralement construite en aluminium creux intégré, offrant un poids plus léger, une plus grande rigidité et une stabilité dynamique améliorée à haute vitesse. L'axe Z-utilise un système à crémaillère-et-pignon, très résistant à la saleté et aux chocs. Pour maintenir le portique parfaitement d'équerre par rapport aux rails, un système d'entraînement bilatéral est utilisé, avec des moteurs des deux côtés.

À quoi ressemble réellement l'installation

Une machine extra longue n’arrive pas en une seule pièce. Il arrive en sections - généralement des modules de 4- mètres ou de 6- mètres - et est assemblé sur place.

La fondation doit être préparée avant la livraison. Un sol en béton industriel standard n'est pas suffisant pour une machine de 20-mètres. Vous avez besoin d’une dalle en béton armé d’acier qui soit de niveau dans les limites de tolérance. Les rails sont ancrés à cette fondation. Les sections de lit sont positionnées, boulonnées ensemble et nivelées sur toute la longueur.

De la livraison à la première découpe : environ 3 à 5 jours ouvrés. Les deux premiers jours sont consacrés à l'installation mécanique. Le troisième jour concerne les branchements électriques et gaziers. Les un à deux jours restants sont consacrés aux tests de découpe et au réglage des paramètres.

FAQ

Quelle est l’erreur la plus courante commise par les opérateurs sur les machines très longues ?

Faire fonctionner la machine avec du gaz d'assistance humide. L'humidité présente dans l'alimentation en oxygène ou en azote endommage la lentille de protection en quelques heures. Un sécheur d’air réfrigéré est indispensable. Les opérateurs sous-estiment souvent les exigences en matière de qualité du gaz, car l'air standard de l'atelier est suffisamment sec pour les outils mais pas pour les optiques laser. Nous vérifions la qualité du gaz lors de l'installation et recommandons des tests réguliers.

La machine peut-elle couper des plaques de différentes épaisseurs sans s’arrêter ?

Non. Chaque épaisseur nécessite des paramètres différents : - puissance, vitesse, pression du gaz, position de mise au point. La machine doit s'arrêter entre les changements d'épaisseur pour charger le nouveau programme. Le jeu de paramètres pour l’acier de 20 mm est différent de celui de l’acier de 40 mm. Le changement prend environ 2 à 3 minutes.

Qu’est-ce qui cause une qualité de coupe inégale sur les coupes longues ?

Débit de gaz irrégulier ou dérive de la focalisation. Sur une coupure de 20-mètres, la pression du gaz peut chuter si la conduite d'alimentation est sous-dimensionnée. La position de mise au point peut dériver à mesure que l'objectif chauffe. Vérifiez la taille de la conduite d'alimentation en gaz - diamètre minimum de 1 pouce pour les courses de plus de 10 mètres. Surveillez la température de la lentille. Certains systèmes incluent un refroidissement de l'objectif pour éviter la dérive de la mise au point.

Quels sont les signes indiquant que les rails ont besoin d’entretien ?

Profil de l'entreprise

L'entreprise a été créée en 2014. Actuellement, l'entreprise produit plus de 20 types d'équipements. La gamme de produits comprend des machines de découpe laser, des machines de soudage laser, des équipements de découpe plasma et des systèmes d'oxycoupage. Les clients comprennent des chantiers navals, des centres de services sidérurgiques, des fabricants de machines lourdes et des entreprises de fabrication de structures en acier.
L'équipe d'ingénierie est responsable de l'installation, de la mise en service et de la formation. La salle d'exposition propose une variété de modèles et propose des services de découpe d'échantillons gratuits.