Machine de découpe laser à fibre de rail au sol haute puissance pour le métal
Machine de découpe laser à fibre de rail au sol haute puissance pour le métal

Machine de découpe laser à fibre de rail au sol haute puissance pour le métal

Dans la fabrication de ponts en acier, la construction navale à grande échelle et le traitement de pipelines surdimensionnés, la longueur des pièces à usiner s'étend souvent sur des dizaines de mètres. Ce système de découpe CNC industriel, monté sur des rails linéaires modulaires-au niveau du sol, est spécialement conçu pour le traitement de tôles extra-longues que les machines à lit fixe-ne peuvent pas traiter en un seul passage. Les coupeuses à lit fixe traditionnelles-obligent les opérateurs à diviser ces travaux en sections et à les assembler plus tard, ce qui ajoute des étapes de manipulation et aggrave les erreurs de positionnement.
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Hebei Juliang Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de découpe laser à fibre de rail au sol de haute puissance pour le métal en Chine. N'hésitez pas à acheter ici des machines approuvées CE fabriquées en Chine dans notre usine. Toutes les machines personnalisées sont de haute qualité et à prix compétitif.

 

Dans la fabrication de ponts en acier, la construction navale à grande échelle et le traitement de pipelines surdimensionnés, la longueur des pièces à usiner s'étend souvent sur des dizaines de mètres. Ce système de découpe CNC industriel, monté sur des rails linéaires modulaires-au niveau du sol, est spécialement conçu pour le traitement de tôles extra-longues que les machines à lit fixe-ne peuvent pas traiter en un seul passage. Les coupeuses à lit fixe traditionnelles-obligent les opérateurs à diviser ces travaux en sections et à les assembler plus tard -, ajoutant ainsi des étapes de manipulation et aggravant les erreurs de positionnement. La machine de découpe laser à fibre sur rail au sol haute puissance pour le métal répond directement à ce défi. Sa conception de rail modulaire permet d'étendre les longueurs de coupe selon les besoins, permettant ainsi de traiter des feuilles pleine longueur en une seule opération. Cela élimine la perte de précision et la traînée d’efficacité causées par la coupe segmentée et l’épissage ultérieur.
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Comment la conception du rail au sol-résout trois défis majeurs liés au traitement des-pièces longues

 

Défi 1 : La longueur fixe du lit force la coupe en plusieurs-passes pour les pièces longues
Les machines conventionnelles ont des lits rigides qui ne peuvent pas accueillir des feuilles de plus de 12 mètres sans coupe en sections. La série BG-utilise une structure de rail sectionnel avec une couverture standard de 12 à 24 mètres, avec une extension supplémentaire disponible. Les feuilles entières sont chargées et découpées en une seule opération - pas de repositionnement, pas de re-serrage, moins de temps, meilleure précision.
Défi 2 : Les longues distances de déplacement invitent à une dérive de précision
Plus le rail est long, plus il est difficile de maintenir sa rectitude et son positionnement reproductible. Nous luttons contre cela avec des systèmes de précision-à crémaillère-et-pignon, des servomoteurs à double-entraînement et un retour d'échelle linéaire en boucle fermée-en option. Le résultat : une répétabilité maintenue à ±0,1 mm sur toute la course de 24 mètres. La fondation du rail est structurellement indépendante de la table de coupe, isolant les vibrations et maintenant le guidage fidèle sur de longues distances.
Défi 3 : La migration de chaleur de la zone de coupe déforme le système ferroviaire
Il s'agit du tueur de qualité le plus insidieux en matière d'équipement à long-voyage. La série BG- comprend une table de découpe entièrement isolée - séparée de la structure de transmission ferroviaire - avec une zone tampon thermique entre les deux. Associée à une structure de ventilation en nid d'abeille intégrée au lit, l'échauffement des rails est maintenu au strict minimum. Même après 8 heures de découpe continue de plaques épaisses-, la rectitude du rail reste conforme aux spécifications d'usine - pas besoin de refroidissement à mi--refroidissement ou de réétalonnage-.

 

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Fonctionnalités de coupe intelligente optimisées pour les plaques longues et épaisses

 

Les pièces longues sont souvent constituées de matériaux épais. La série BG-est livrée préchargée-avec un package dédié au traitement des plaques épaisses- :

Technologie anti-perforation dynamique-éclatement- Ajuste automatiquement la puissance de perçage et la pression du gaz d'assistance en fonction de l'épaisseur réelle de la plaque, empêchant ainsi les projections fondues d'endommager les optiques lors du perçage d'une plaque-épaisse. Le temps de perçage est réduit d'environ 40 % par rapport aux méthodes conventionnelles.

Variable-Entrée Power Edge- Utilise une rampe de puissance échelonnée au point de départ de la coupe pour éviter les brûlures sur les bords des plaques épaisses, ce qui donne des faces de coupe plus carrées et beaucoup moins de scories.

Suiveur de hauteur adaptatif à course longue-Le temps de réponse de l'axe - Z- a été amélioré jusqu'à 150 ms, compensant rapidement les fluctuations locales de la surface de la plaque lors de coupes prolongées afin de maintenir le point focal positionné avec précision.

 

Options de modèle et spécifications de base

 

Trois modèles BG standards sont disponibles, tous compatibles avec les générateurs laser 6000W~40000W, avec des longueurs personnalisées disponibles sur demande :

Modèle

Plage de coupe (L × L)

Application recommandée

BG-12032

12 000 mm × 3 200 mm

Sections de navire standard, poutres de pont

BG-14032

14 000 mm × 3 200 mm

Poutres-caissons en acier très-longues, sections de tour éolienne

BG-24032

24 000 mm × 3 200 mm

Grands assemblages de coques de navires, fermes de construction très-longues

 

Configuration principale

Non.

Composant

Spécification/Modèle

Marque

01

Générateur laser

6000W ~ 40000W en option

Chuangxin / Ruike

02

Système de contrôle

L5210H

Fangling

03

Logiciel d'imbrication

FLCAMÉ

Fangling

04

Tête de coupe

LCN03A/LCS03C

Ousprui

05

Refroidisseur

Standard

Teyu / Hanli

06

Système d'entraînement

Z : Servo / XY : Pas à pas hybride

Loisirs / Entrée

07

Crémaillère et rail

Meulé avec précision-, qualité supérieure

Juliang (personnalisé)

08

Vanne proportionnelle

Standard

SMC

09

Composants électriques

Standard

Chint/Delixi

10

Régulateur de tension (en option)

30KW

Maokun

11

Compresseur d'air à vis (en option)

15KW 16Kg

Ying Lei

 

Paramètres techniques spécifiques au rail-sol

Non.

Paramètre

Valeur

Note

01

Longueur de section de rail unique

3500mm

Extensible via des sections modulaires

02

Écartement des rails (entraxe)

2000mm

Assure la stabilité du faisceau

03

Longueur de coupe personnalisée maximale

Supérieur ou égal à 24 000 mm

Avantage-essentiel du rail terrestre

04

Largeur de coupe efficace

3200mm

Configurable jusqu'à 2500 mm

05

Course sur l'axe Z-

90mm

Convient aux assiettes épaisses

06

Vitesse de déplacement maximale (X/Y)

7000 mm/min

Régime de ralenti

07

Répétabilité sur toute la course

±0,1mm

Vérifié sur 24 min

08

Précision de positionnement sur toute la course

±0,3 mm/m

Inférieur ou égal à 0,3 mm par mètre

09

Plage de puissance du laser

6000W~40000W

Couvre les assiettes moyennes à lourdes

10

Taille d'emballage de section de rail unique

3600×600×700mm

Pour l'expédition

11

Poids d'une section de rail unique

350 kg

Hors table de découpe

 

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Qui a le plus besoin d'un coupe-rail-au sol ?

 

Grands fabricants de structures en acier- Nous traitons quotidiennement plus de 50 tonnes de composants en acier, avec des longueurs de pièces généralement comprises entre 8 et 18 mètres. La série BG-coupe des plaques de recouvrement et des plaques de connexion de poutres en H sur toute la longueur-en un seul passage, éliminant ainsi les opérations de marquage de disposition, de perçage et de coupe secondaire.

Constructeurs navals- Les sections de coque mesurent généralement de 10 à 20 mètres de longueur avec des épaisseurs de 12 à 30 mm. Associée à des lasers haute-puissance, la série BG-coupe des plaques de coque entières en une seule fois, réduisant ainsi le nombre de soudures bout à bout-et améliorant l'intégrité structurelle globale de la coque.

Fabricants de ponts et de machines lourdes- Poutres de tablier de pont, flèches de grue, cadres de convoyeurs miniers - ces composants structurels extra-longs nécessitaient autrefois une sous-traitance ou une fabrication segmentée en interne-. Avec la série BG-, le découpage en taille réelle-est réalisé en interne-, réduisant ainsi les délais de production d'environ 35 %.

Cas du monde réel- : Un fabricant d'acier pour ponts basé dans le Zhejiang-utilisait auparavant trois fraises à lit fixe-de petit-format-pour segmenter-couper les plaques de connexion du pont. Les erreurs d'épissage ont provoqué un désalignement des-trous de boulons sur-site, avec un taux de reprise pouvant atteindre 8 %. Après le passage au BG-24032, les plaques de connexion de 24 mètres sont désormais découpées en une seule passe complète. Le taux de reprise est tombé à moins de 0,5 % et le temps total de traitement par pièce est passé de 4,5 heures à 2,8 heures.

Pour les fabricants et les fabricants qui traitent régulièrement des produits métalliques très longs, la machine de découpe laser fibre pour rails au sol haute puissance pour le métal s'intègre parfaitement dans les lignes de production pour la construction navale, les structures en acier, la construction de ponts, les machines minières et la fabrication automobile. Sa conception modulaire-rail au sol offre une portée de coupe étendue que les machines à lit fixe-ne peuvent pas offrir, tout en conservant une précision constante sur toute la longueur de déplacement.

 

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Pourquoi choisir la série Juliang Ground-Rail ?

 

Une décennie dans la découpe CNC- Entré dans le domaine en 2014, trois extensions d'usine, plusieurs brevets d'invention et de modèles d'utilité.

Exporter-Noter la qualité de construction- Exporter vers l'Afrique, l'Asie du Sud-Est, l'Europe et les États-Unis depuis 2022 ; conçu pour fonctionner dans des environnements à haute-température, haute-humidité et haute-poussière.

Installation spécialisée sur-site- Nos ingénieurs s'occupent de la vérification des fondations, de l'installation complète de la machine et de l'étalonnage de précision dans vos locaux, garantissant ainsi que la précision d'usine est reproduite sur votre site.

Un service sur lequel vous pouvez compter- 1- ans de garantie complète sur la machine, 2 ans de garantie sur le générateur laser, assistance vidéo à distance 24 heures et livraison rapide des pièces de rechange.

 

FAQ - Sol-Spécifique au rail

 

Q1 : Lame de coupe-rail au sol ou plate-forme de coupe à lit fixe- -, de laquelle ai-je besoin ?

Choisissez la plate-forme à lit fixe-si vos pièces mesurent plus de 3 mètres de largeur (par exemple, de grandes têtes de cuve ou de larges panneaux en nid d'abeille).
Choisissez le système de rails au sol{{0} si vos pièces mesurent régulièrement plus de 8 mètres (par exemple, des éléments de pont, des sections de navire ou des tuyaux très-longs) - c'est le choix le plus rentable-et le plus précis.

Q2 : Quelles sont les exigences au sol pour l'installation d'un rail au sol ?

Vous aurez besoin d'un sol en béton C30 d'une épaisseur minimale de 200 mm et d'une planéité du sol inférieure à 2 mm sur une portée de 3-mètres. Nous fournissons des dessins de fondations détaillés et envoyons des ingénieurs sur place pour guider la disposition des ancrages.

Q3 : Les joints de rail affecteront-ils la précision de coupe ?

Chaque joint de rail utilise des goujons et des surfaces de contact-rectifiées avec précision, avec des différences de pas contrôlées à moins de 0,02 mm. Les écarts de dilatation thermique sont pré-calculés. Si un étalonnage est nécessaire pour une utilisation à long terme-, nous fournissons des outils d'alignement dédiés pour restaurer la rectitude complète du rail-en 2 heures.

Q4 : Quelle est l’épaisseur maximale de plaque que cette machine peut couper ?

Avec un laser de 40 000 W, l'épaisseur maximale de perçage pour l'acier au carbone atteint 60 mm ; pour une coupe de production cohérente, nous recommandons 40 mm et moins. Les capacités d’épaisseur de l’acier inoxydable et de l’aluminium sont proportionnellement inférieures.

 

Demandez votre solution-rail personnalisée

 

Si vous cherchez à améliorer votre-capacité de fabrication de métaux à grande échelle avec un équipement durable et fiable, la machine de découpe laser à fibre sur rail au sol haute puissance pour le métal est conçue pour offrir des performances stables à long terme-même dans le cadre d'un fonctionnement quotidien intensif sur des pièces très-longues. Contactez-nous dès aujourd'hui pour bénéficier de votre service de découpe d'échantillons gratuit et d'un devis personnalisé adapté à vos besoins précis de production.

Ligne d'assistance commerciale : +86-156 3115 9021

 

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