Machine de découpe laser à fibre intelligente
Machine de découpe laser à fibre intelligente

Machine de découpe laser à fibre intelligente

Présentation du produit Une machine de découpe laser à fibre intelligente est un système automatisé qui utilise un faisceau laser focalisé pour couper avec précision des tubes métalliques, des tuyaux et des profilés structurels. La machine fait tourner le tube tandis que la tête de coupe se déplace sur toute sa longueur, guidée par commande numérique par ordinateur....
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Hebei Juliang Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de découpe laser à fibre intelligente en Chine. N'hésitez pas à acheter ici des machines approuvées CE fabriquées en Chine dans notre usine. Toutes les machines personnalisées sont de haute qualité et à prix compétitif.

 

 

Laser

aperçu du produit

 

 

Une machine de découpe laser à fibre intelligente est un système automatisé qui utilise un faisceau laser focalisé pour couper avec précision des tubes métalliques, des tuyaux et des profilés structurels. La machine fait tourner le tube tandis que la tête de coupe se déplace sur toute sa longueur, guidée par commande numérique par ordinateur. Il lit un fichier CAO, exécute le chemin programmé et livre les pièces finies sans intervention manuelle.

Où s'adapte la machine de découpe laser à fibre intelligente

 

Ces applications sont identiques à celles des lasers à fibre standard, mais les fonctionnalités intelligentes rendent la machine idéale pour certains paramètres.

Les ateliers traitant différents matériaux et épaisseurs apprécieront les ajustements automatiques des paramètres.

Les entreprises confrontées à une pénurie de travailleurs qualifiés y trouveront un avantage en raison de la moindre demande de compétences ; la machine gère les décisions complexes.

Les environnements de production-à volume élevé bénéficieront de la maintenance prédictive et de la surveillance en direct.

Les magasins travaillant avec des matériaux coûteux bénéficieront d’une imbrication intelligente et d’une réduction des déchets.

Smart Fiber Laser Cutting Machine

Installation et mise en service

 

Veuillez prévoir environ 3 à 5 jours ouvrables à compter de la livraison pour la première coupe de production.

Jours 1-2 : Installation mécanique
Nous commencerons par la configuration mécanique, en assemblant la machine sur-pièce par pièce. Cela comprend le positionnement, le boulonnage et le nivellement des sections de lit sur toute leur longueur.

Jour 3 : Raccordements électriques et gaz
Ensuite, nous nous occuperons des raccordements électriques et gaziers. La machine a besoin d'une alimentation triphasée-de 380 V. Nous connecterons les conduites de gaz nécessaires : oxygène pour couper l'acier et azote pour l'acier inoxydable.

Jours 4-5 : Test de coupe et calibrage
Les derniers jours seront consacrés à tester les coupes et à calibrer les réglages. Le système intelligent apprendra ces paramètres au cours de ce processus.

Notre certificat

 

FAQ

 

Combien de temps prennent l’installation et la mise en service ?

Dans des conditions normales de site, l'installation et la mise en service peuvent être effectuées en 1 jour ouvrable, avec une formation complétée en 3 jours pour atteindre la pleine préparation à la production. Pour les systèmes plus grands, l'ensemble du processus - depuis le déballage, le positionnement, l'assemblage mécanique, l'intégration électrique, l'étalonnage du système jusqu'à l'acceptation finale - prend environ 10 jours.

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De quel entretien quotidien la machine de découpe laser fibre intelligente nécessite-t-elle ?

Un nettoyage complet de la machine doit être effectué avant et après chaque quart de travail - nettoyez la zone de coupe, la poussière métallique et les débris accumulés dans les tuyaux pour empêcher les résidus d'adhérer aux rails de guidage, aux supports et aux surfaces des lentilles. Vérifiez l'huile du compresseur d'air une fois par mois, lubrifiez les pièces mobiles et remplacez les consommables 1 à 2 fois par mois. Remplacez le réservoir d'eau et le filtre chaque année pour garantir le bon fonctionnement du système de refroidissement. L'armoire électrique doit être dépoussiérée tous les six mois. Un entretien complet de la machine est recommandé chaque année.

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Quels sont les principaux consommables ?

Les principaux consommables comprennent : les lentilles de protection (situées au bas de la tête de coupe, directement face à la zone de coupe, facilement contaminées par les éclaboussures), les buses (affectent la qualité et la précision de la coupe) et les lentilles de focalisation (la contamination affecte les résultats de coupe). La protection contre la poussière de la tête de coupe est essentielle au maintien de la qualité de coupe. Le compresseur d'air nécessite des vidanges d'huile régulières. Vérifiez régulièrement les niveaux de liquide de refroidissement du système de refroidissement.

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Quels sont les problèmes courants de qualité de coupe et leurs causes ?

Un trait de scie large peut indiquer une mauvaise position de mise au point du laser ou des paramètres de puissance incorrects. Une coupe incomplète est souvent due à une taille de buse inadaptée, à une vitesse de coupe excessive, à une pression de gaz d'assistance insuffisante ou à des optiques sales. Des bords coupés rugueux ou des bavures peuvent être causés par une position de mise au point incorrecte ou une pression de gaz inappropriée. Une diminution de la précision de coupe peut résulter d’un alignement incorrect du faisceau laser.

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Pourquoi le tube ne coupe-t-il pas complètement ?

Les causes courantes incluent : une taille de buse inadaptée à l'épaisseur du tube, une vitesse de coupe excessive, un gaz d'assistance insuffisant ou inexistant, une lentille laser sale ou une position de mise au point incorrecte. Pour l'acier inoxydable et l'aluminium, différents niveaux de puissance ont des limites d'épaisseur correspondantes. Vérifiez vos paramètres par rapport aux paramètres recommandés.

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