Hebei Juliang Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de découpeurs plasma métalliques mison en Chine. N'hésitez pas à acheter ici des machines approuvées CE fabriquées en Chine dans notre usine. Toutes les machines personnalisées sont de haute qualité et à prix compétitif.

Qu'est-ce que cette machine

Un découpeur plasma Mison Metal est un système contrôlé par CNC-qui utilise un arc de gaz ionisé-surchauffé à environ 20 000 degrés -pour trancher les métaux électriquement conducteurs. L'arc fait fondre le matériau tandis que le gaz à haute vitesse souffle le métal en fusion, laissant un bord propre qui nécessite généralement un meulage minimal avant le soudage.

Nous l'avons conçu pour les ateliers qui coupent de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable et de l'aluminium-en particulier lorsque l'épaisseur des plaques dépasse ce que les lasers à fibre peuvent gérer de manière rentable-de manière rentable. Il fonctionne à l'air comprimé, ce qui maintient les coûts d'exploitation à un faible niveau.

Comment fonctionne réellement l'Arc

L'alimentation électrique envoie une tension à travers la torche. Un arc pilote s'enflamme entre l'électrode et la buse, ionisant le gaz circulant à travers la tête de la torche. Lorsque vous rapprochez la torche de la pièce à usiner, l’arc principal est transféré au métal. Cet arc, resserré par une petite buse, concentre suffisamment de chaleur pour faire fondre l'acier.

Le Mison utilise un allumage par arc non-haute-fréquence. Les systèmes de démarrage à haute fréquence traditionnels {{3} peuvent interférer avec les appareils électroniques à proximité - les contrôleurs CNC, les ordinateurs et même les équipements de mesure sensibles. L'approche non-HF élimine complètement ce problème.

Consommables et maintenance : qu'est-ce qui s'use ?

Les électrodes et les buses sont les principales pièces usées. L'arc les fait s'éroder avec le temps. Si vous utilisez un système 65 A tous les jours, vous remplacerez probablement les consommables toutes les 1 à 2 semaines. La technologie de montée en puissance actuelle du Mison-contribue à prolonger sa durée de vie.

Vous devriez également vérifier la torche périodiquement. Gardez un œil sur les connexions desserrées, les câbles effilochés ou l'usure du blindage en céramique.

Les filtres à air doivent également être remplacés régulièrement. Des filtres obstrués peuvent entraîner une panne prématurée de vos consommables.

Où le découpeur plasma Mison Metal fait sa marque

Fabrication de structures en acier

Il s’agit du domaine le plus courant pour les découpeurs plasma CNC. Les ateliers fabriquant des poutres, des colonnes, des plaques de base et des connecteurs pour les bâtiments et les ponts dépendent quotidiennement de ces machines. Les pièces elles-mêmes-supports, goussets, brides, raidisseurs-sont généralement simples, mais le matériau est épais et le volume est élevé. Un système Mison de 100 A coupe rapidement des plaques de 16 à 20 mm, garantissant ainsi un temps d'arrêt minimal.

Construction navale et fabrication maritime

Les chantiers navals travaillent avec des plaques massives pour les coques, les cloisons et les ponts-souvent dans des épaisseurs qui défieraient un laser à fibre. Le plasma offre un moyen économique de manipuler ce matériau. Le cycle de service de 100 % du Mison est ici crucial, car ces ateliers fonctionnent souvent en équipes continues sans pauses prolongées. Une machine nécessitant des refroidissements fréquents-créerait des retards importants. L'amorçage de l'arc sans -HF est également un avantage dans les environnements de chantier naval, où des équipements électroniques et de mesure sensibles sont souvent présents.

Fabrication et réparation d'équipement lourd

Les camions miniers, les excavatrices, les bulldozers et les machines agricoles sont construits à partir de tôles d'acier lourdes et nécessitent fréquemment des réparations, créant une demande constante de pièces de rechange. Les ateliers desservant les opérations minières ou les flottes de construction utilisent des découpeurs plasma pour fabriquer des plaques d'usure, des composants de godet, des pièces de châssis et des renforts de châssis.

Construction et infrastructures

Les structures telles que les ponts, les pylônes de transmission d'énergie et les fondations d'éoliennes exigent des composants en acier robustes que le découpage plasma manipule avec efficacité. Bien que la fabrication-sur site ne soit pas toujours pratique, les ateliers de fabrication fournissant ces projets ont besoin de-machines rentables pour la découpe de plaques épaisses. Comparé au laser, le coût initial inférieur du plasma le rend accessible aux petits magasins souhaitant être compétitifs dans le secteur des infrastructures.

Maintenance, réparation et opérations (MRO)

Le découpage au plasma n'est pas réservé uniquement à la production-à grande échelle. Les services de maintenance des usines, des mines et des centrales électriques conservent les systèmes plasma pour des réparations ponctuelles, en découpant les sections endommagées, en fabriquant des supports personnalisés ou en récupérant des matériaux utilisables à partir de ferraille. Le système Mison convient ici, en particulier pour couper l'acier inoxydable ou l'aluminium lorsque l'oxy-carburant n'est pas une option.

Ateliers de travaux généraux et fabrication sur mesure

Les ateliers qui traitent des demandes diverses -pièces personnalisées, prototypes, petits lots- trouvent le découpage plasma très polyvalent. Il peut couper n'importe quel métal conducteur sur une large gamme d'épaisseurs sans les dépenses importantes d'installation ou d'outillage d'autres processus.

Art et signalisation en métal

La découpe au plasma crée des bords nets, idéaux pour les travaux métalliques décoratifs tels que la signalisation, les éléments architecturaux et les sculptures. La commande CNC est adepte des formes complexes et de l’imbrication efficace.

Foire aux questions

Puis-je couper l’inox et l’aluminium avec le même chalumeau ?

Même torche, réglages différents. Le système Mison stocke plusieurs profils de paramètres, afin que vous puissiez enregistrer les paramètres pour chaque matériau et les rappeler en cas de besoin. L’acier inoxydable coupe plus lentement que l’acier doux. L'aluminium coupe bien mais nécessite une pression de gaz et une hauteur de torche différentes.

Puis-je l'intégrer à une table CNC existante, ou dois-je acheter l'ensemble du système ?

Nous vendons l'alimentation électrique et la torche sous forme d'ensemble autonome si vous disposez déjà d'une table et d'un contrôleur CNC. Le Mison communique via des interfaces analogiques et numériques standard. Nous avons eu des clients qui ont modernisé d'anciennes tables à plasma ou oxy-avec l'alimentation électrique Mison. Envoyez-nous simplement les spécifications de votre table et les détails du contrôleur.

Quelle est la durée de vie typique de l’alimentation en utilisation quotidienne ?

La plupart de nos clients disposent de 8 -10 ans avant d'envisager un remplacement. Les modules IGBT sont les principaux composants : ils sont conçus pour des millions de cycles de commutation.

À quel point est-ce bruyant pendant la coupe ?

Assez fort pour qu'une protection auditive soit obligatoire. L'arc génère environ 95-100 dB à l'oreille de l'opérateur. La double protection auditive est une pratique courante. Le bruit vient de l’arc lui-même et du flux d’air – vous ne pouvez pas y faire grand-chose.