Hebei Juliang Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de nettoyage laser industrielles en Chine. N'hésitez pas à acheter ici des machines approuvées CE fabriquées en Chine dans notre usine. Toutes les machines personnalisées sont de haute qualité et à prix compétitif.

Pourquoi le nettoyage industriel repose toujours sur des méthodes qui endommagent ce que vous essayez de préserver

Parcourez n'importe quel atelier de fabrication lourde et vous le verrez : des gens broyant la rouille de l'acier de construction, sablant la peinture des composants du pont, décapant chimiquement les revêtements des sections de navires. Chaque méthode fonctionne, mais chacune supprime également une partie du matériau de base. Le meulage enlève quelques microns de bon métal avec la rouille. Le sablage érode les profils de surface. Les produits chimiques ne font aucune distinction -ils attaquent le revêtement et le substrat de la même manière.

Nous avons construit cette machine de nettoyage laser industrielle pour faire quelque chose de différent : éliminer la contamination sans toucher le matériau de base. Il s'agit d'un système à ondes continues-de 2 000 W conçu pour les environnements de production où le nettoyage constitue un goulot d'étranglement. Rouille, peinture, oxyde, huile-le laser les vaporise et le substrat reste intact. Aucune élimination des médias, aucun déchet chimique, aucun dommage à la surface.

Ce que nous avons appris sur le nettoyage industriel après avoir observé des erreurs pendant des années

Notre machine a été développée avec-l'expérience pratique des chantiers navals, des usines de fabrication d'acier et des ateliers de réparation d'équipement lourd.

Pensez par exemple aux ateliers de meulage. Ils consomment rapidement des disques à lamelles, ce qui entraîne des coûts de main d'œuvre importants. Chaque mouture enlève de la matière ; une perte mineure sur les poutres structurelles, mais problématique pour les surfaces usinées avec précision-. La poussière générée constitue également une préoccupation majeure, les particules métalliques contaminant l'air, les poumons des travailleurs et les équipements.

Viennent ensuite les opérations de sablage. Bien que rapides, ils sont incroyablement salissants. Le confinement constitue un défi majeur, car les médias sont largement dispersés et doivent être collectés et éliminés. Dans les chantiers navals, ces coûts d'élimination peuvent être astronomiques. De plus, les médias peuvent s'incruster dans la surface, créant des problèmes de contamination pour les processus de soudage ou de revêtement ultérieurs.

Les décapants chimiques sont une autre méthode, mais ils créent des déchets dangereux. Certains produits chimiques ont également tendance à répandre le pétrole plutôt qu’à l’éliminer. Ajoutez à cela les fumées, les exigences en matière d’équipement de protection individuelle et les formalités administratives d’élimination – les coûts augmentent rapidement.

Le nettoyage laser évite tous ces inconvénients. Le faisceau laser cible la surface et la contamination absorbe l’énergie et se vaporise instantanément. Il s'agit d'un processus sans contact-sans médias-et sans produits chimiques-. Le substrat reste froid, empêchant ainsi la déformation même sur des métaux fins. Dans la plupart des cas, c'est plus rapide que le meulage, plus propre que le sablage et ne génère aucun déchet dangereux.

Qui utilise réellement cette machine en production

Atelier de fabrication de structures en acier

Un important atelier de fabrication du Hebei traite plus d'une centaine de tonnes d'acier de construction par mois. Auparavant, avant d'acquérir un nettoyeur laser, chaque faisceau devait être meulé avant d'être peint. Ce processus de meulage a créé un goulot d'étranglement important, nécessitant huit personnes pour suivre le rythme de la chaîne de soudage.

Actuellement, le nettoyeur laser fonctionne de manière transparente dans le cadre de leur flux de travail. Le laser passe sur la surface du faisceau, éliminant efficacement la calamine et la rouille, permettant au faisceau de passer directement à la peinture. Par conséquent, la ligne de broyage est devenue obsolète.

Résultats clés :

Le temps de nettoyage du faisceau est passé de 15 minutes à seulement 90 secondes.
L'équipe de meulage de huit-personnes a été redéployée avec succès vers d'autres tâches essentielles.
L'adhérence de la peinture a été améliorée grâce à un profil de surface cohérent.
L'atelier traite désormais quotidiennement 30 % de poutres en plus.

Préparation de la surface du chantier naval

Un chantier naval du Guangdong a dû faire face à des dépenses considérables liées aux produits abrasifs et à leur élimination. Ils ont utilisé du grenat pour dynamiter les sections de coque avant le revêtement, avec des coûts de média s'élevant en moyenne à 2 500 $ par section de coque, et l'élimination ajoutant 1 000 $ supplémentaires.

Pour les sections de coque ne nécessitant qu'un léger dérouillage et une préparation de surface, le chantier a intégré un nettoyage laser, remplaçant l'étape de sablage abrasif. Même si une corrosion importante nécessite toujours un sablage, le laser gère efficacement les tâches de préparation de routine.

Avantages observés :

La consommation de médias a connu une réduction de 60 %.
Les coûts d'élimination ont diminué proportionnellement.
Adhérence du revêtement améliorée grâce au profil de surface constant laissé par le laser.
L'élimination des besoins de confinement de la poussière a permis le nettoyage dans des zones auparavant impropres au dynamitage.

Atelier de réparation d’équipement lourd

Cette installation de réparation entretient des équipements miniers lourds tels que des excavatrices, des chargeuses et des camions de transport, traitant les fissures structurelles et les sections usées par soudage.

Auparavant, la préparation des soudures impliquait un meulage approfondi, prenant des heures par réparation. Désormais, la zone est-nettoyée au laser avant le soudage, ce qui prend environ 3 minutes pour préparer un cordon de soudure de 200 mm. Cela contraste avec les 20 minutes nécessaires auparavant pour le meulage, qui éliminait également le matériau de base.

Impact:

Le temps de préparation des soudures a été réduit de 85 %.
Le sol de l'atelier est désormais exempt de poussière de meulage.
La porosité des soudures a considérablement diminué.
Les soudures de réparation démontrent une durabilité améliorée.

Ce que nous avons appris de centaines d'installations

L'erreur la plus courante

utiliser la tête de nettoyage trop loin de la surface. Le faisceau se défocalise à mesure que vous vous éloignez et la densité d'énergie diminue. Le nettoyage ralentit. L'opérateur pense que la machine n'est pas assez puissante, alors qu'en réalité la distance de sécurité est erronée. Le laser de guidage rouge est utile, mais certains opérateurs l'ignorent.

La deuxième

nettoyage sous le mauvais angle. Le faisceau est plus efficace lorsqu’il atteint la surface à un angle de 90 degrés. Le nettoyage en angle est moins efficace. Si vous nettoyez sous un angle prononcé, vous perdez la puissance de réflexion. Ajustez l’orientation de la tête ou la position de la pièce.

Le troisième

ne protège pas la fenêtre. La fenêtre est sacrificielle-elle se salit, elle se raye. Mais certains opérateurs ne le vérifient jamais. Les performances de nettoyage se dégradent progressivement et ils pensent que la machine est en panne. Vérifiez régulièrement la vitre, nettoyez-la avec les lingettes fournies, remplacez-la lorsqu'elle est rayée. C'est un consommable, comme un disque à lamelles.

Notre certificat

UMP

UMP

FAQ

1. Comment la machine de nettoyage laser industrielle se compare-t-elle au nettoyage cryogénique pour le nettoyage industriel ?

La projection de glace carbonique utilise des pastilles de CO2 solides propulsées par de l'air comprimé. Il est efficace pour enlever la peinture et la graisse, mais il nécessite un apport constant de neige carbonique et une compression d'air. Le nettoyage au laser utilise uniquement de l'électricité-pas de média, pas de compresseur d'air. Le laser est plus précis et ne laisse aucun résidu sur la surface. La glace sèche est préférable pour le nettoyage de grandes-zones de contamination lâche, mais pour un travail de préparation de précision et une élimination ciblée, le nettoyage au laser est la solution plus propre.

2. Quelles mesures de sécurité sont nécessaires pour faire fonctionner une machine de nettoyage laser de 2 000 W dans une installation industrielle ?

La machine est un laser de classe 4 et nécessite une enceinte complète de la zone de travail ou des lunettes de sécurité laser appropriées pour la longueur d'onde de 1 064 nm. Un boîtier ou un rideau de protection autour de la zone de travail est recommandé. La machine comprend un système de verrouillage qui coupe le faisceau si le circuit de sécurité est rompu. Nous fournissons des lunettes de sécurité avec chaque unité et le manuel couvre les exigences d'installation. Vérifiez vos réglementations locales pour connaître la conformité en matière de sécurité laser.

3. Comment intégrer la machine dans une ligne de production ou un système de convoyeur existant ?

La tête de nettoyage peut être montée sur un support fixe, un bras articulé ou un rail linéaire. Le câble à fibre optique et les conduites d'eau sont suffisamment flexibles pour s'adapter aux mouvements. Nous pouvons fournir des supports de montage et des conseils d'intégration, mais le matériel de montage spécifique dépend de votre convoyeur ou de votre système de maintien de travail- existant. L'interface de contrôle dispose d'E/S externes pour l'intégration avec les automates-la machine peut être déclenchée par un capteur de convoyeur ou intégrée dans une cellule robotique.

4. Quelle est la durée de vie prévue de la source laser et quel est le coût de remplacement ?

Les sources laser IPG sont conçues pour 100 000 heures de fonctionnement. Avec trois équipes par jour, cela représente environ 10 ans d'utilisation avant d'atteindre la durée de vie nominale. À ce stade, la source peut souvent être remise à neuf pour un prix inférieur au coût d’une source neuve. Le coût de remplacement varie-contactez-nous pour connaître les prix actuels. La source bénéficie d’une garantie standard de 2 ans et une couverture étendue est disponible.

Des solutions puissantes pour la croissance des entreprises

Cette machine de nettoyage laser industrielle élimine la rouille, la peinture, l'oxyde et l'huile des surfaces métalliques. C'est plus rapide que le meulage, plus propre que le sablage et ne produit pas de déchets chimiques. Il est conçu pour les environnements de production-trois équipes, sept jours sur sept.

Envoyez-nous votre échantillon de matériau. Nous le nettoierons, le photographierons et vous renverrons les résultats. Aucune obligation.

Hebei Juliang Technology Co., Ltd.