Hebei Juliang Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de soudage laser pulsé de précision en Chine. N'hésitez pas à acheter ici des machines approuvées CE fabriquées en Chine dans notre usine. Toutes les machines personnalisées sont de haute qualité et à prix compétitif.

Quand « assez proche » n'est pas suffisant

Il existe toute une catégorie de soudage où la différence entre « bon » et « rejeté » se mesure en dixièmes de millimètre. Bijoux, implants médicaux, composants aérospatiaux, emballages électroniques. Vous ne pouvez pas meuler ces pièces après le soudage-la caractéristique est trop petite, ou le matériau est trop fin, ou la géométrie ne le permet pas. La soudure doit être bonne du premier coup.

Une machine de soudage laser pulsé de précision est conçue exactement pour ces tâches. Au lieu d'un faisceau continu, il fournit de l'énergie sous forme de rafales contrôlées-chaque impulsion étant façonnée individuellement pour contrôler l'apport de chaleur, la pénétration et la vitesse de refroidissement. Vous obtenez une soudure de la même taille à chaque fois, sans distorsion, sans décoloration et sans nettoyage. Le faisceau est focalisé sur un point si petit que vous pouvez souder un composant de la taille d'un grain de riz. Il ne s'agit pas d'une machine de production au sens traditionnel du terme -, c'est d'un outil permettant de créer des choses qui ne peuvent être réalisées autrement.

La différence entre « précision » et « juste pulsé »

De nombreux soudeurs laser pulsés sont commercialisés comme outils de précision. La plupart d’entre eux ne le sont pas. Voici ce qui rend réellement une machine précise.

Taille du spot inférieure à 0,1 mm.Il ne s'agit pas d'un paramètre de « mise au point fine » -c'est l'endroit réel que vous soudez. Le faisceau est si étroitement focalisé que la zone affectée par la chaleur est presque inexistante. Le matériau adjacent reste froid.

Mise en forme du pouls à la microseconde près.Vous ne vous contentez pas de régler la puissance et la fréquence. Vous définissez le temps de montée, la durée de pointe et le temps de descente de chaque impulsion. C’est important car différents matériaux réagissent différemment à la chaleur. Une montée rapide avec une chute contrôlée évite la fissuration des matériaux durs. Une montée lente préchauffe la surface pour une meilleure pénétration.

Précision de positionnement à quelques microns près.Le scanner doit placer le faisceau exactement là où vous le dirigez, à chaque fois. Si le système dérive, la soudure dérive. Sur une pièce de 0,3mm, c'est un échec.

Refroidissement stable à ±0,5 degrés.Même à faible puissance moyenne, les optiques d’un système de précision ont besoin d’une stabilité de température. Si l'optique se dilate ou se contracte, la distance focale change et la taille du spot change. ±0,5 degré est la tolérance.

La plupart des soudeurs pulsés ne respectent pas ces spécifications. Ceux qui fonctionnent sont ceux qui fonctionnent réellement pour un travail de précision.

Utilisateurs réels-de cette machine de soudage laser pulsé de précision

Assemblage de cathéter médical

Un fabricant d'outils de chirurgie cardiaque basés sur des cathéters-utilise un laser de précision pour souder de minuscules marqueurs radio-opaques sur l'extrémité distale d'un cathéter. Les marqueurs sont des bandes dorées d'environ 0,5 mm de large, qui apparaissent aux rayons X-. La soudure doit être suffisamment solide pour survivre au passage dans un vaisseau sanguin, mais la chaleur ne peut pas être si élevée qu'elle endommage le corps du cathéter en polymère.

La mise en forme des impulsions est ici cruciale. Une impulsion courte et élevée-soude l'or au support métallique sans conduire la chaleur dans le polymère. La machine fonctionne 24 heures sur 24 et produit des résultats cohérents sur des millions de pièces.

Composants aérospatiaux

Un fournisseur du secteur aérospatial soude de petites pièces pour les systèmes de carburant des moteurs et les instruments. Les matériaux sont souvent des alliages-traités thermiquement qui perdent leurs propriétés en cas de surchauffe. Le petit point du laser et l'apport de chaleur contrôlé permettent de souder sans recuire le matériau environnant.

Composants de montre

Un horloger suisse utilise cette machine pour souder des composants de montres mécaniques de luxe, tels que des montants de pont, des têtes de vis et de petits éléments structurels. Les soudures sont à la fois cosmétiques et structurelles. La capacité du laser à réaliser des soudures invisibles est la seule raison pour laquelle ces pièces peuvent être fabriquées.

Ce que nous avons appris sur le soudage de précision

L’erreur la plus courante : supposer que la machine compensera un mauvais montage. Ce ne sera pas le cas. Si la pièce n’est pas solidement maintenue et positionnée avec précision, la soudure sera mauvaise. Le faisceau va là où vous le dites, pas là où vous le pensiez. De bons luminaires sont au moins aussi importants que le laser lui-même.

La seconde : essayer de souder des matériaux qui ne sont pas compatibles. Certaines combinaisons de métaux forment des composés intermétalliques fragiles une fois soudées. Le laser peut réaliser la soudure, mais la soudure ne tiendra pas. Connaissez vos matériaux et obtenez des conseils sur la compatibilité.

Troisième : oublier de vérifier la vitre de protection. Même dans des environnements propres, la fenêtre accumule une fine pellicule au fil du temps. Le film absorbe de l'énergie et génère de la chaleur, ce qui provoque une distorsion. Nettoyez-le quotidiennement. Remplacez-le lorsqu'il est rayé.

Notre certificat

UMP

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Foire aux questions

Quelle est la différence entre un laser à fibre pulsé standard et un laser à fibre pulsé de précision pour le soudage fin ?

La différence réside dans les systèmes de livraison et de contrôle du faisceau. Un système de précision possède un point focalisé plus petit, une optique plus stable, une résolution de positionnement plus élevée et un contrôle de température plus strict. Il offre également une capacité de mise en forme d’impulsions qui manque aux systèmes standards. Un laser pulsé standard peut avoir une taille de spot de 0,3 mm ; un système de précision descend à 0,05 mm ou moins. La mécanique et l'optique sont construites selon différentes tolérances.

Un laser pulsé de précision peut-il souder des métaux différents sans former d'intermétalliques fragiles ?

Cela dépend de la paire de métaux spécifique. Le cuivre sur l'acier, le titane sur l'acier inoxydable et l'aluminium sur le cuivre sont des défis-ils forment des composés fragiles. Un laser de précision peut minimiser la couche intermétallique en contrôlant l’apport de chaleur et la dynamique du bain de fusion, mais la compatibilité métallurgique sous-jacente s’applique toujours. Nous pouvons tester votre combinaison spécifique dans notre laboratoire et vous indiquer si elle est réalisable.

Comment minimiser l’apport de chaleur lors du soudage de minuscules composants ?

La mise en forme des impulsions est l'outil principal. Des largeurs d'impulsion courtes-inférieures à 1 milliseconde-avec des temps de montée et de descente contrôlés minimisent l'exposition à la chaleur. La petite taille du spot du laser est également utile car le volume chauffé est limité. Pour les composants extrêmement sensibles, nous utilisons une technique appelée soudage « double -faisceau » où une pré-impulsion de faible-puissance-nettoie la surface, suivie de l'impulsion de soudage principale. Le système de refroidissement est indépendant du contrôle des impulsions.

La machine peut-elle être personnalisée pour des distances focales et des tailles de spot spécifiques ?

Oui, l'objectif de mise au point est interchangeable et détermine la taille du spot et la distance de travail. Les objectifs standards vont de 50 mm à 200 mm de focale. Une focale plus courte donne un spot plus petit mais un champ de numérisation plus petit. Une distance focale plus longue donne un spot plus grand et un champ plus grand. Nous pouvons fournir plusieurs objectifs avec la même machine et les échanger pour différents travaux. Les données d'étalonnage sont stockées pour chaque objectif.

Quel est l’environnement d’exploitation typique d’une machine à souder de précision ?

La machine est conçue pour des environnements de production propres. La température doit être stable (18-25 degrés), l'humidité inférieure à 60 % et la zone doit être exempte de poussière et de vibrations. La machine est un laser de classe 4, la zone de travail doit donc être fermée ou l'opérateur doit utiliser des lunettes de sécurité appropriées. Le refroidisseur nécessite une circulation d'air : gardez un espace libre de 30 cm autour de lui. La machine fonctionne sur une alimentation standard de 220 V ou 380 V.

L'essentiel
Cette machine de soudage laser pulsé de précision est destinée aux personnes qui ont besoin de souder des objets qui ne peuvent pas être soudés autrement. Petites pièces, sections minces, matériaux sensibles à la chaleur, métaux différents. La machine vous donne un contrôle sur la soudure d'une manière que les machines à ondes continues et pulsées standard ne permettent pas.

Ce n'est pas bon marché. Ce n'est pas simple. Mais si vous effectuez un travail de précision, c'est la seule machine conçue pour cela.

Envoyez-nous vos échantillons de pièces. Nous les souderons et vous enverrons les résultats.

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