Hebei Juliang Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de soudage laser à fibre pulsée en Chine. N'hésitez pas à acheter ici des machines approuvées CE fabriquées en Chine dans notre usine. Toutes les machines personnalisées sont de haute qualité et à prix compétitif.

Pourquoi l'onde continue n'est pas toujours la bonne réponse

Si vous avez acheté des soudeuses laser, vous avez probablement beaucoup entendu parler des machines à ondes continues (CW). Ils sont puissants, rapides et constituent le choix par défaut pour la plupart des soudures de production. Mais voici ce que personne ne vous dit : les lasers CW sont comme un tuyau d'arrosage qui ne s'éteint jamais. Une fois que vous appuyez sur la gâchette, le faisceau reste allumé jusqu'à ce que vous le relâchiez. C'est idéal pour les coutures longues et les matériaux lourds-mais ce n'est pas idéal pour tout.

Cette machine de soudage laser à fibre pulsée fonctionne différemment. Le faisceau s'allume et s'éteint, s'allume et s'éteint, à une fréquence que vous contrôlez. Chaque impulsion délivre une explosion d'énergie, puis laisse le matériau refroidir légèrement avant que l'impulsion suivante ne frappe. Le résultat : vous pouvez souder des matériaux minces sans brûler, vous pouvez souder des métaux réfléchissants sans que le faisceau rebondisse et vous pouvez contrôler l'apport de chaleur avec précision-encore plus précisément que la CW.

Là où le soudage pulsé brille (et là où il ne brille pas)

Soyons francs à ce sujet.

Le mode pulsé est préférable pour les matériaux minces.Si vous soudez de l'acier inoxydable de 0,5 mm ou de l'aluminium de 0,3 mm, une machine CW soufflera à travers le matériau presque instantanément. Le faisceau pulsé donne au métal une chance de refroidir entre les impulsions, de sorte que vous obtenez une pénétration sans fusion-.

Le pulsé est meilleur pour les métaux réfléchissants.Cuivre, laiton, aluminium-ils réfléchissent beaucoup d'énergie laser. En mode CW, l'énergie réfléchie peut être rétrodiffusée et endommager les optiques. En mode pulsé, la puissance crête est plus élevée mais la puissance moyenne est plus faible, ce qui fonctionne mieux sur les surfaces réfléchissantes.

Le pulsé est meilleur pour le travail de précision.Bijoux, appareils médicaux, appareils électroniques-exigent un apport de chaleur contrôlé et une distorsion minimale. Le soudage pulsé vous offre ce contrôle.

Le pulsé n’est pas le bon choix pour les coutures longues et continues.Si vous soudez 300 mm d'acier, la CW est plus rapide. Le faisceau ne s'éteint jamais et vous pouvez vous déplacer à une vitesse constante. Le soudage pulsé nécessite un chevauchement plus important entre les impulsions, ce qui ralentit la vitesse de déplacement.

Donc, si vous effectuez des travaux mixtes-quelques fins, certains épais, certains réfléchissants-une machine pulsée vous offre de la polyvalence. Si vous soudez exclusivement de l'acier épais, le CW est une meilleure solution.

De vraies personnes utilisant cette machine de soudage laser à fibre pulsée

Fabricant de bijoux dans le Guangdong

Cette boutique fabrique-des bijoux haut de gamme en or 18 carats, en platine et en acier inoxydable. Leur processus précédent utilisait des torches manuelles et des soudeuses micro TIG. Les rejets étaient courants et les retouches prenaient du temps-.

Ils sont passés à une machine de soudage laser à fibre pulsée. La machine est utilisée pour :

Soudage par points de composants minces ensemble

Coutures de fermeture sur bagues et pendentifs personnalisés

Mécanismes de charnière à souder sur bracelets

Retouches-soudées pour les pièces qui n'ont pas été coulées proprement

Les résultats:Le taux de rejet est passé de 12 % à moins de 2 %. Ils peuvent désormais souder des pièces si petites que le TIG était impossible. La machine est utilisée à chaque quart de travail. Ils ont ajouté une deuxième unité.

Fabricant de dispositifs médicaux dans le Jiangsu

Cette entreprise fabrique des instruments chirurgicaux-des outils en acier inoxydable qui nécessitent des soudures propres et solides, sans contamination. Leurs produits subissent une stérilisation rigoureuse, donc tout défaut de soudure est un échec.

La nature pulsée du laser est ici importante. La profondeur de soudure est contrôlée avec précision et la zone affectée thermiquement-est minime. Ils peuvent souder un petit composant sur un instrument plus grand sans déformer la pièce principale. Les soudures propres ne nécessitent aucun meulage, ce qui signifie aucun risque de contamination croisée-par des particules abrasives.

Le résultat :Leur production a augmenté de 150 % après l’ajout du laser. La plus grande amélioration réside dans la cohérence -chaque soudure est la même, quelle que soit la personne qui utilise la machine.

Fabricant de batteries

Ce client fabrique des batteries pour véhicules électriques. Les languettes de la batterie sont en cuivre nickelé-et les barres omnibus sont en aluminium. Le soudage de métaux différents est difficile-il faut gérer l'apport de chaleur pour éviter les composés intermétalliques qui fragilisent le joint.

Le soudage pulsé leur permet de contrôler la chaleur avec précision. La forme de l'impulsion est ajustée de manière à ce que l'énergie soit absorbée par les surfaces sans provoquer de fusion excessive. Le résultat est un joint solide avec une augmentation minimale de l’épaisseur au niveau de la soudure.

Les chiffres :Les soudures passent avec fiabilité les tests de traction. Le temps de soudage par languette est inférieur à 100 millisecondes. La machine fonctionne 24h/24 et 7j/7 dans une cellule de production.

Ce que nous avons appris sur le soudage pulsé au cours des années de construction

L'erreur la plus courante : utiliser les mêmes paramètres pour chaque tâche. Le soudage pulsé est hautement réglable.-la largeur d'impulsion, la puissance maximale, la fréquence, la vitesse de balayage et le motif de balayage affectent tous la soudure. Vous devez le composer pour chaque matériau et épaisseur. Nous fournissons les paramètres de départ dans le manuel, mais vous devrez affiner-vos pièces spécifiques.

La seconde : ne pas nettoyer le matériel. Le soudage pulsé pardonne moins la contamination que le soudage CW. La puissance maximale est plus élevée, mais la moyenne est inférieure. S'il y a de l'huile ou de l'oxyde sur la surface, le bain de fusion ne se formera pas correctement. Nettoyez-le.

La troisième : s'attendre à ce qu'il soit aussi rapide que le CW sur des matériaux épais. Ce n'est pas le cas. Sur de l'acier de 5 mm, le CW dépassera largement une machine à impulsions. Pulsé est le bon choix pour les matériaux fins, les métaux réfléchissants, les travaux de précision et les applications où l'apport de chaleur doit être étroitement contrôlé.

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Tout ce que vous devez savoir

Qu’est-ce qu’un site annuaire ?

Un laser pulsé émet de l'énergie par courtes rafales à une fréquence définie, tandis que la CW fonctionne en continu. Pulsé vous offre une puissance de crête élevée sur de courtes durées, ce qui est idéal pour les matériaux fins, les métaux réfléchissants et les travaux de précision. CW offre une puissance constante pour les coutures longues et les matériaux lourds. Pulsed offre un meilleur contrôle de la chaleur mais une vitesse de déplacement plus lente. La CW est plus rapide sur les matériaux épais mais plus difficile à contrôler sur les métaux fins ou réfléchissants.

Quels matériaux et épaisseurs une soudeuse laser à fibre pulsée peut-elle traiter efficacement ?

Les soudeurs pulsés excellent sur les matériaux fins-0,1 mm à 2 mm d'acier inoxydable, d'aluminium et de cuivre, ainsi que sur les métaux réfléchissants comme le cuivre et le laiton. Ils fonctionnent sur de l'acier jusqu'à 3 mm avec les réglages appropriés, bien que le CW soit plus efficace à l'extrémité supérieure. Idéal pour les applications telles que les appareils médicaux, l'électronique, les bijoux, les languettes de batterie et les pièces aérospatiales où un contrôle précis de la chaleur est essentiel.

Que signifie « mise en forme des impulsions » et pourquoi est-ce important pour la qualité du soudage ?

La mise en forme des impulsions signifie ajuster le profil de puissance au sein de chaque impulsion -augmentation progressive, pic constant, chute contrôlée. Ceci est important car il contrôle la manière dont la chaleur est transmise au matériau. Une montée rapide accompagnée d'une descente lente préchauffe la surface, la fait fondre proprement et refroidit progressivement, réduisant ainsi la porosité et les fissures. Nous pouvons programmer des formes d’impulsion personnalisées pour des matériaux et des géométries de joints spécifiques.

La même machine peut-elle être utilisée pour les modes CW et pulsé ou ai-je besoin d'un équipement séparé ?

La conception matérielle diffère. Une machine optimisée pour un fonctionnement pulsé utilise une source conçue pour une puissance de crête et des impulsions élevées, tandis que les machines CW sont optimisées pour une sortie constante. Bien que certains lasers puissent fonctionner dans les deux modes, une machine industrielle configurée pour un fonctionnement pulsé est conçue pour ce cycle de service. Pour la plupart des travaux de production, il est préférable de choisir la machine adaptée à votre application principale.