Hebei Juliang Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machine de découpe plasma CNC à portique 4060 en Chine. N'hésitez pas à acheter ici des machines approuvées CE fabriquées en Chine dans notre usine. Toutes les machines personnalisées sont de haute qualité et à prix compétitif.

Aperçu

Une machine de découpe plasma CNC à portique 4060 est un système de découpe automatisé grand format-avec une zone de découpe de 4 000 mm x 6 000 mm, conçu pour les fabricants qui ont besoin de traiter efficacement des plaques surdimensionnées et de l'acier de construction. Mais ce n'est pas seulement une question de taille -cette machine offre la vitesse et la précision dont vous avez besoin pour maintenir la production, que vous coupiez des sections de navire, des poutres structurelles ou des plaques d'usure épaisses. Chez Ju'liang, nous avons fourni ces systèmes grand format-aux chantiers navals de Touliang, aux centres de service sidérurgiques et aux fabricants d'équipements lourds du monde entier, et les retours sont cohérents : lorsque vous avez besoin de couper de gros aciers rapidement et avec précision, cette machine est à la hauteur.

Construit différemment : des matériaux et une construction qui durent

Lorsque vous coupez une plaque de 4 000 mm de large sur une table de 6 000 mm, la machine doit être solide comme le roc. Un portique léger-pour travaux fléchira, vibrera et perdra en précision-en particulier lors du découpage plasma à grande-vitesse. C'est exactement pourquoi nous avons conçu cette machine de cette façon.

Le cadre est construit à partir d'acier soudé-de gros calibre et subit un processus complet de recuit de détente-après fabrication. Cela élimine les contraintes résiduelles dues au soudage et garantit que le lit reste plat pendant des années d'utilisation. Sautez cette étape et la machine se déformera-c'est aussi simple que cela. Nous avons vu des tables moins chères s'écarter de plus de 1 mm au cours de la première année. Celui-ci tient sa géométrie.

La table de travail utilise un système de support à lattes robuste-avec des barres en acier trempé remplaçables individuellement. Les lattes sont traitées thermiquement-pour résister à la déformation due à la chaleur concentrée du coupage plasma. Lorsqu'une barre est endommagée par une chute de plaque lourde ou un perçage mal aligné, vous échangez cette barre unique-et non la section entière de la table. Il s'agit d'une véritable-économie de coûts.

Le portique lui-même est en fonte avec de nombreux renforts nervurés. Il est suffisamment lourd pour résister aux vibrations, mais équilibré pour un mouvement fluide et à grande vitesse. Les servomoteurs AC à double-entraînement sur l'axe Y- assurent un mouvement synchronisé sur toute la longueur de 6-mètres. Les axes X et Y utilisent tous deux des rails de guidage linéaires rectifiés avec précision de HIWIN ou équivalent - préchargés pour éliminer le jeu. Ceci est essentiel car lorsque vous coupez des pièces longues, tout jeu dans le système de mouvement se manifeste par des bords effilés ou une largeur de saignée incohérente.

Des fonctionnalités de conception qui aident réellement

Contrôle de la hauteur de la torche (THC) avec protection contre les collisions.

Le système maintient automatiquement la bonne distance entre la torche-et-le travail et se rétracte s'il heurte une plaque déformée ou un bord surélevé.

Interface graphique couleur de 15 pouces.

Visualisez le chemin de coupe de manière dynamique, effectuez un zoom avant et arrière, vérifiez l'imbrication avant d'allumer la torche. Clair et intuitif.

Récupération du point d'arrêt.

Problème de puissance ? Aucun problème. Le système se souvient exactement de l'endroit où il se trouvait et récupère à partir de ce point-aucune pièce mise au rebut.

Logiciel d'imbrication inclus.

Importez des fichiers DXF/DWG et générez automatiquement des chemins de découpe efficaces. FastCAM est inclus.

Connectivité USB et LAN.

Chargez des fichiers rapidement et conservez la machine sur votre réseau de production.

Extraction des fumées prête.

La table est conçue pour l'extraction par courant descendant-connectez simplement votre système.

Ce que vous pouvez réellement faire avec

Cette machine gère les gros travaux :

Un client en Corée du Sud exploite un chantier naval qui fabrique des raidisseurs de coque et des sections de pont. Ils utilisaient plusieurs tables de découpe plus petites et avaient du mal à gérer leur débit. Après avoir installé le système à portique 4060 avec une source de plasma de 300 A, ils ont consolidé leur production sur une seule machine, réduit leurs besoins en personnel et augmenté leur production de près de 60 %.

À propos de nous

Nous sommes une entreprise basée à Hebei, créée en 2014. Dès le début, nous sommes spécialisés dans les équipements industriels de découpe et de soudage. Notre équipe est composée d'ingénieurs qui ont travaillé dans des ateliers de fabrication et comprennent parfaitement les défis pratiques de la production -, notamment les délais des projets, les coûts des temps d'arrêt et la frustration causée par des résultats incohérents.
Nous collaborons avec des usines qui répondent aux normes de qualité. Chaque machine subit des tests de fonctionnement avant expédition. Nous enregistrons divers paramètres, effectuons des essais de coupe sur des échantillons de matériaux et documentons entièrement toutes les données. Lorsque votre machine arrive, nous pouvons vous fournir des résultats d'essai-de coupe, vous permettant de comprendre clairement les performances du produit.
Nous gérons la logistique, l'emballage, le dédouanement et l'assurance transport pour garantir que les machines sont prêtes à l'arrivée, sans perdre de temps en paperasse.

FAQ

01.Qui a réellement besoin d'une machine de 4 000 mm x 6 000 mm ?-quel type de travail justifie cette taille ?

Si vous traitez régulièrement des-plaques pleine grandeur-panneaux de construction navale, poutres en acier de construction de plus de 6 mètres, pièces de châssis d'équipement lourd-c'est votre machine. Cela est également judicieux pour la production en grand volume-, car vous pouvez imbriquer plusieurs pièces plus petites sur l'ensemble de la table de 6 000 mm, réduisant ainsi considérablement la manipulation des feuilles et les configurations. La plupart des acheteurs de 4060 traitent régulièrement des plaques d'au moins 10 mm et ont besoin de la capacité de gérer des matériaux surdimensionnés.

02.Comment le 4060 se compare-t-il aux modèles plus petits comme le 1530 ou le 3060 ?

Le 4060 vous offre 4 000 mm de largeur et 6 000 mm de longueur-considérablement plus grand que le 1530 (1 500 mm x 3 000 mm) et plus grand que le 3060 (3 000 mm x 6 000 mm) en largeur. Les 1 000 mm de largeur supplémentaires signifient que vous pouvez tourner latéralement une plaque de 3 000 mm de large tout en conservant de la place, ou que vous pouvez couper deux feuilles de 2 000 mm de large côte à côte. Il est idéal pour les installations qui reçoivent des bobines complètes de 4 000 mm de large ou des plaques de construction navale. Le portique et les systèmes d'entraînement du 4060 sont également plus lourds-pour gérer l'augmentation de la portée.

03.Quel est le processus d'installation ?-ai-je besoin d'une base spéciale ?

Il s'agit d'une conception-montée au sol, aucune fondation profonde n'est donc requise. Cependant, en raison de la taille et du poids de la machine (environ 8 000 à 10 000 kg), vous avez besoin d'un sol en béton armé de niveau, capable de supporter la charge. Nous fournissons des modèles détaillés de boulons d’ancrage et des exigences de charge. L'installation prend généralement 3 à 5 jours pour l'assemblage, suivi d'une mise en service à distance. La clé est de préparer votre sol avant l’arrivée de la machine.

04.Comment le découpage plasma se compare-t-il à l'oxy-carburant pour les tôles épaisses ?

Le plasma est plus rapide et coupe une plus large gamme de matériaux (acier inoxydable, aluminium, cuivre, galvanisé), mais il est généralement limité à environ 40 mm dans les environnements de production. L'oxy-carburant (flamme) est plus lent mais peut supporter jusqu'à 200 mm sur l'acier doux. La machine 4060 prend en charge les deux processus -vous pouvez basculer la torche entre le plasma et la flamme en fonction de la tâche. Utilisez le plasma pour la vitesse et la polyvalence, et la flamme pour une épaisseur extrême.