Hebei Juliang Technology Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de découpe laser à fibre industrielles au sol en Chine. N'hésitez pas à acheter ici des machines approuvées CE fabriquées en Chine dans notre usine. Toutes les machines personnalisées sont de haute qualité et à prix compétitif.

Aperçu
Une machine de découpe laser à fibre industrielle-montée au sol est exactement ce à quoi elle ressemble-une machine de découpe laser robuste-qui se trouve directement dans votre atelier, sans fondation particulière. Mais c'est bien plus qu'une simple grosse boîte avec un faisceau laser. Cette chose est conçue pour trancher l'acier doux épais, l'acier inoxydable et l'aluminium avec une vitesse et une précision folles, tout en maintenant les coûts d'exploitation étonnamment bas. Chez Juliang, nous fournissons ces bêtes de somme aux ateliers de travail et aux-fabricants à grande échelle, et nous avons pu constater par nous-mêmes comment ils transforment les flux de production-moins de goulots d'étranglement, moins de rebuts et des clients plus satisfaits.

Construit différemment : l'histoire des matériaux et du design

Soyons réalistes : -la plupart des découpeuses laser semblent impressionnantes dans la brochure, mais ce qui compte vraiment, c'est leur résistance après des milliers d'heures de découpe. C'est là que la qualité de construction de cette machine-montée au sol la distingue du pack. L'ensemble du cadre est construit à partir d'acier soudé à paroi épaisse-, et voici la partie clé : il subit un processus complet de recuit de soulagement des contraintes-. Cela signifie que la machine reste stable et précise dans le temps-sans déformation, sans désalignement rampant, même en cas de mouvements importants du portique, jour après jour.

Le lit lui-même est un modèle à lattes avec des barres de support remplaçables. Ainsi, lorsque vous faites un perçage occasionnel-(et si vous coupez une plaque épaisse, cela arrive), vous ne détruisez pas votre table. Le portique en fonte robuste-fonctionne sur des guides linéaires de précision avec des moteurs d'entraînement doubles-sur l'axe Y-, ce qui vous permet un mouvement fluide et rapide sans décalage. C'est important, car lorsque vous réalisez des imbrications complexes comportant des dizaines de petites pièces, toute vibration ou jeu apparaît dans la qualité de votre coupe-et nous savons que vous ne pouvez pas vous permettre de retravailler.

La source laser à fibre-qu'elle soit de 6 000 W, 12 000 W ou 20 000 W-est logée dans une armoire étanche-à l'épreuve de la poussière, la protégeant des particules et de la crasse qui tuent les systèmes moins chers. L'ensemble du boîtier IP- assure la sécurité des appareils électroniques et la tête de coupe est dotée d'une mise au point automatique avec protection contre les collisions. Ainsi, lorsque cette feuille n'est pas parfaitement plate (et quand est-ce le cas ?), la tête s'ajuste à la volée, maintenant une concentration constante sur toute la zone de travail.

scénarios d'application

cas client

Un client dans l'Ohio brûlait des consommables plasma comme un fou et passait des heures à ébavurer des pièces. Ils sont passés à ce laser à fibre et leur temps de découpe sur de l'acier doux de 12 mm est passé d'environ 8 minutes par pièce à 90 secondes. Pas de nettoyage, pas d'opération secondaire. C'est un vrai retour sur investissement.

un élément important

01.

Lit structurel à haute-rigidité

Le cadre du lit d'équipement est construit avec de l'acier épaissi et une structure de renfort dense, offrant une capacité portante exceptionnelle-. Après traitement de vieillissement, les contraintes internes de la soudure sont éliminées, garantissant ainsi qu'elle ne se déforme pas sur une longue période d'utilisation. Il peut absorber efficacement les vibrations générées pendant le mouvement, rendant l'avance à grande vitesse-de la traverse plus stable et fiable. Il peut maintenir des effets de coupe de haute-précision pendant une longue période et convient au traitement à long-à long terme de plaques de grand-tonnage.

02.

Traverse en alliage d'aluminium-de qualité aéronautique

La traverse est fabriquée en alliage d'aluminium de qualité aéronautique-, qui a un poids propre-inférieur et peut réduire la charge de conduite et améliorer la vitesse de réponse du mouvement. La conception du renfort interne en ferme assure la rigidité structurelle, et présente d'excellentes performances de dissipation thermique et une faible déformation thermique. Il peut atteindre une avance d'accélération élevée et lors du traitement de courbes complexes et de pièces à trous multiples, la trajectoire de l'outil est fluide et divers graphiques fins peuvent être réalisés à grande vitesse.

03.

Protection des barrières immatérielles de sécurité

Des barrières immatérielles de sécurité sont installées à l'avant et à l'arrière de la traverse, formant une barrière de protection infrarouge dans la zone de traitement. Une fois que du personnel ou des objets entrent dans la zone de protection, l'équipement s'arrête immédiatement de fonctionner, offrant ainsi une protection complète pour la sécurité des opérateurs et évitant les accidents tels que les chocs et les écrasements. L'équipement peut répondre aux exigences strictes de production en matière de sécurité de l'usine.

Foire aux questions

Quelle est la vraie différence entre un laser à fibre-monté au sol et un découpeur plasma à portique pour mon atelier ?

Le plasma est moins cher au départ et gère l'acier plus épais (jusqu'à 50 mm +), mais le laser à fibre coupe plus rapidement sur les matériaux de moins de 20 mm, laisse un bord beaucoup plus propre (souvent aucune finition secondaire n'est nécessaire) et a des coûts d'exploitation par pièce inférieurs lorsque vous tenez compte des consommables et de la consommation d'énergie. Si la plupart de votre travail est inférieur à 16 mm et que vous accordez de l'importance à la qualité des bords, le laser à fibre l'emporte. Si vous coupez régulièrement des plaques de plus de 25 mm, le plasma reste un choix valable.

Comment se déroule le processus d'installation ?-ai-je besoin d'une base spéciale ?

C'est exactement pourquoi vous choisiriez une conception-montée au sol : elle ne nécessite pas de fosse en béton séparée ni de fondation profonde. Mettez simplement à niveau votre atelier, boulonnez-le et connectez l'alimentation électrique et l'air. Nous fournissons des spécifications d’ancrage détaillées. La base de la machine est suffisamment rigide pour supporter les charges dynamiques sans transférer les vibrations. La plupart des clients sont opérationnels dans les deux jours suivant la livraison.

Quel type d’entretien cela nécessite-t-il et les pièces de rechange sont-elles faciles à obtenir ?

L'entretien de routine comprend le nettoyage des fenêtres de protection et de la buse, la vérification des niveaux d'huile dans les boîtiers d'entraînement et le maintien de la propreté des optiques. Nous stockons des pièces de rechange essentielles-y compris des lentilles, des miroirs, des buses et des capteurs-et pouvons les expédier par DHL dans les 24 heures. Beaucoup de nos clients conservent également un simple kit de démarrage que nous fournissons pour éviter les temps d'arrêt imprévus.

Puis-je découper des matériaux réfléchissants comme le cuivre ou le laiton avec ce laser à fibre ?

Oui, vous pouvez couper du cuivre et du laiton, mais vous avez besoin d'une configuration de gaz d'assistance adaptée (généralement de l'azote à haute-pression) et d'une alimentation appropriée. L'aluminium peut être coupé avec de l'azote ou de l'oxygène selon la finition souhaitée. Nous avons eu des clients qui ont réussi à couper jusqu'à 6 mm de cuivre avec une source de 6 000 W. Pour de meilleurs résultats, indiquez-nous vos spécifications matérielles et nous vous recommanderons la bonne configuration.

Quel est le délai de livraison habituel et qu'en est-il de la formation ?

Le délai de livraison est généralement d'environ 30 à 45 jours à compter du dépôt, en fonction de la personnalisation et de la charge de production actuelle. Nous incluons la mise en service à distance et 8 heures de formation virtuelle pour vos opérateurs. Si vous préférez une formation sur-site, nous pouvons l'organiser moyennant des frais.

À propos de nous

Nous avons démarré en tant que petite entreprise d'import-export dans le Hebei en 2014, axée sur les équipements de soudage et de découpage. Depuis, nous sommes devenus un fournisseur de confiance avec des clients en Amérique du Nord, en Europe et en Australie. Notre équipe comprend d'anciens directeurs d'atelier de fabrication-des personnes qui ont réellement utilisé ces machines et qui savent ce qui en vaut la peine d'être achetée par rapport à ce qui finit par être un presse-papier coûteux. Nous ne nous contentons pas de pousser des boîtes ; nous posons des questions sur vos matériaux, votre mélange de pièces typique et vos objectifs de production, puis nous vous proposons le laser approprié.