Hebei Juliang Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machine de découpe plasma CNC robuste 8030 en Chine. N'hésitez pas à acheter ici des machines approuvées CE fabriquées en Chine dans notre usine. Toutes les machines personnalisées sont de haute qualité et à prix compétitif.

Vue générale

Une machine de découpe plasma CNC robuste 8030 est un système de découpe industriel-grand format avec une zone de découpe de 8 000 mm x 3 000 mm, spécialement conçu-pour les fabricants qui ont besoin de traiter des plaques d'acier massives jour après jour. Il ne s'agit pas seulement d'une table de découpe plus grande-c'est un outil de production robuste-conçu pour les chantiers navals, les fabricants de structures en acier et les fabricants d'équipements lourds qui ne peuvent pas se permettre des temps d'arrêt ou des coupes incohérentes. Chez Juliang, nous avons fourni ces systèmes grand-format à des installations en Amérique du Nord, en Europe et en Asie du Sud-Est, et les retours sont cohérents : lorsque vous avez besoin de couper de l'acier épais rapidement et avec précision, cette machine est à la hauteur.

Composants de base

Rails de guidage-robustes

Cet équipement adopte des rails de guidage de qualité lourde-normes nationales de 24 kg. Les chenilles sont soumises à un processus de traitement thermique à haute résistance, améliorant considérablement la dureté de la surface et la résistance à l'usure, leur permettant de résister au roulement répété à long terme de tôles lourdes sans déformation. Tous les rails de guidage sont rectifiés avec précision par des rectifieuses de rails de guidage de haute -précision pour garantir une rectitude et une finition de surface au niveau du micron. Cette combinaison garantit que l'équipement conserve une excellente précision de positionnement lors d'un fonctionnement à grande vitesse-, avec un mouvement fluide et un faible bruit, et a une durée de vie bien supérieure à celle des rails de guidage légers ordinaires-.

Transmission de haute-précision

Le système de transmission adopte une structure de maillage de crémaillère-précise, combinée à un mécanisme de guidage stable composé d'un arbre et de roulements de type -en V, pour obtenir une transmission sans espace-. Les engrenages et les crémaillères ont subi un traitement de trempe et de meulage précis, garantissant un maillage serré et une efficacité de transmission élevée. Ils peuvent convertir efficacement la puissance du servomoteur en mouvement linéaire du chalumeau. L'arbre et les roulements de type V-fonctionnent ensemble, avec une faible résistance au fonctionnement, un faible coefficient de frottement et d'excellentes propriétés-anti-poussière et auto-lubrifiantes. Ils peuvent maintenir une précision de positionnement répétitive stable même après une utilisation à long terme-.

Large poutre de type-caisson-

La poutre adopte une conception structurelle de type -boîte à corps large-. Il est basé sur un acier à grande-section à haute résistance-comme cadre principal, et plusieurs nervures de renforcement sont placées à l'intérieur pour le renforcement. Cette conception améliore considérablement la résistance à la flexion et à la torsion de la poutre. Même lorsqu'il s'étend sur une surface de table de travail de plusieurs mètres de large, il reste rigide et stable dans des conditions de fonctionnement à grande vitesse-et dans des conditions de coupe à forte charge-, et est moins susceptible de subir une déformation par flexion. Par rapport aux poutres en I-ordinaires ou aux poutres en tube carré, la structure de type caisson-a une résistance à la déformation et des performances de suppression des vibrations plus élevées. Structurellement, il garantit la stabilité et la précision à long terme de l'ensemble de la machine.

Affichage du certificat

Acier de haute pureté

Matériaux haut de gamme et construction robuste pour une durée de vie prolongée

Lorsque vous coupez des plaques sur une portée de 8 000 mm, la machine doit être solide comme le roc. Un portique léger-tombera, vibrera et perdra en précision-en particulier lors du découpage plasma à grande vitesse-sur des matériaux épais. C'est exactement pourquoi nous avons construit cette machine comme nous l'avons fait.

Le cadre est construit à partir d'acier soudé-de gros calibre et subit un processus complet de recuit de détente-après fabrication. Cela élimine les contraintes résiduelles dues au soudage et garantit que le lit reste plat pendant des années d'utilisation. Sautez cette étape et la machine se déformera sous son propre poids et les charges thermiques de la coupe continue.

Lepoutre de type caisson large-utilise de l'acier à haute-résistance avec une grande section transversale-et de multiples nervures de renfort internes. Cela offre une résistance exceptionnelle à la flexion et à la torsion-critique lorsque vous couvrez 8 mètres entre les supports. La poutre reste rigide même lors de déplacements à grande vitesse-et de lourdes charges de coupe.

Lesystème ferroviaire-pour charges lourdesutilise des rails de 24 kg aux normes nationales avec un traitement thermique à haute résistance et un meulage de précision sur des meuleuses de rails. Cela offre la durabilité nécessaire pour résister à de lourdes charges de tôles et à des années de fonctionnement à grande vitesse-sans déformation. Suprarex PRO d'ESAB, un système robuste- comparable, met également l'accent sur les poutres fabriquées renforcées et les rails de grue- robustes pour une longue durée de vie.

Letransmission de haute-précisionLe système combine un engagement précis de la crémaillère-avec un guidage fluide des arbres optiques et des ensembles de roulements en V-. Cela élimine le jeu et garantit un positionnement précis même sous de lourdes charges de coupe.

La table de travail utilise un système de support à lattes robuste-avec des barres en acier trempé remplaçables individuellement. Lorsqu'une barre est endommagée par une chute de plaque lourde ou un perçage mal aligné, vous échangez cette barre unique-et non la section entière. Les lattes sont traitées thermiquement-pour résister à la déformation due à la chaleur concentrée du coupage plasma.

Le portique lui-même est en fonte avec de nombreux renforts nervurés. Les servomoteurs AC à double-entraînement sur l'axe Y- assurent un mouvement synchronisé sur toute la longueur de 8-mètres. Les axes X et Y utilisent tous deux des rails de guidage linéaires rectifiés avec précision, préchargés pour éliminer le jeu.

Informations complètes sur le produit

Qui a réellement besoin d'une machine de 8 000 mm x 3 000 mm ?-quel type de travail justifie cette taille ?

Si vous traitez régulièrement des-plaques pleine grandeur de plus de 6 mètres-des panneaux de construction navale, des sections de tours éoliennes, des poutres en acier de construction-c'est votre machine. Cela est également judicieux pour la production en grand volume-, car vous pouvez imbriquer plusieurs pièces plus petites sur l'ensemble de la table de 8 000 mm, réduisant ainsi considérablement la manipulation des feuilles et les configurations. La plupart des acheteurs de 8030 traitent régulièrement des plaques d'au moins 12 mm et ont besoin de la capacité de gérer des matériaux surdimensionnés.

Qu'est-ce qui rend le 8030 « robuste » par rapport aux modèles plus petits ?

La désignation-robuste vient de plusieurs facteurs : la large poutre de type caisson-avec renfort interne, les rails traités thermiquement-de 24 kg, la construction en acier de calibre plus épais, les moteurs d'entraînement plus puissants et un portique plus robuste. Ces caractéristiques permettent à la machine de gérer des charges de tôles plus lourdes, de fonctionner pendant de plus longues heures et de maintenir la précision sur une zone de coupe plus grande. De la même manière, le Suprarex PRO d'ESAB utilise des poutres fabriquées renforcées et des rails de grue robustes-pour une longue durée de vie dans les applications exigeantes.

Quel est le processus d'installation ?-ai-je besoin d'une base spéciale ?

Il s'agit d'une conception-montée au sol, aucune fondation profonde n'est donc requise. Cependant, en raison de la taille et du poids de la machine (environ 10 000 à 14 000 kg), vous avez besoin d'un sol en béton armé de niveau, capable de supporter la charge. Nous fournissons des modèles détaillés de boulons d’ancrage et des exigences de charge. L'installation prend généralement 4 à 6 jours pour l'assemblage, suivi d'une mise en service à distance.

Comment le découpage au plasma se compare-t-il à l'oxy-carburant pour les tôles épaisses sur cette machine ?

Le plasma est plus rapide et coupe une plus large gamme de matériaux (acier inoxydable, aluminium, cuivre, galvanisé), mais il est généralement limité à environ 40 mm dans les environnements de production. L'oxy-carburant (flamme) est plus lent mais peut supporter jusqu'à 200 mm sur l'acier doux. La machine 8030 prend en charge les deux processus -vous pouvez basculer la torche entre le plasma et la flamme en fonction de la tâche. Utilisez le plasma pour la vitesse et la polyvalence, et la flamme pour une épaisseur extrême. Le Suprarex PRO d'ESAB, par exemple, prend en charge jusqu'à 12 stations de chalumeau oxy-et le coupage plasma jusqu'à 75 mm.

Prêt pour une machine capable de gérer les travaux les plus importants ?

Nous savons que passer à une machine de 8 000 mm x 3 000 mm est une décision majeure. C'est pourquoi nous restons simples : -des spécifications claires, des recommandations honnêtes et aucune pression. Contactez notre équipe commerciale pour un examen d'application personnalisé, des échantillons de coupes sur votre matériau ou pour organiser une visite vidéo de l'usine.